हाम्रो वेबसाइटहरूमा स्वागत छ!

स्रिङ्क वापर

छोटो वर्णन:

आवेदन:

हाल बजारमा बिक्री हुने ब्रेक प्याड र जुत्ताहरू सामान्यतया प्लास्टिक फिल्म र रङ बक्सहरूले प्याकेज गरिएका हुन्छन्, जसले उत्पादनहरूलाई अझ आकर्षक बनाउन सक्छ। यस उद्देश्यका लागि, हामीले विशेष गरी ब्रेक प्याड र ब्रेक जुत्ताको लागि प्याकेजिङ लाइन डिजाइन गरेका छौं, जसमा संकुचित र्‍याप प्याकेजिङ, बाहिरी रङ बक्स प्याकेजिङ र कार्टन बक्स सील र स्ट्र्यापिङ कार्यहरू छन्।

सम्पूर्ण लाइन घटक सूची निम्नानुसार छ:

छैन।

भागहरू

मात्रा

1

र्‍यापर खुम्च्याउने मेसिन

1

2

ताप संकुचन गर्ने मेसिन

1

3

सिल गर्ने मेसिन

1

4

स्ट्र्यापिङ मेसिन

2

5

पावर नभएको र पाउडर झुकेको रोलर

ठाउँ सीमाको आधारमा


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

आआपिक्चर

प्याकेजिङ प्रवाह

विशिष्ट कार्य प्रक्रिया

1.

उत्पादन इनपुट

2.

ब्यागिङ थर्मल संकुचन

3.

म्यानुअल प्याकिङ

4.

स्वचालित सिलिंग प्याकेजिङ

5.

स्थानान्तरण

6.

स्ट्र्यापिङ प्याकेजिङ

7.

उत्पादन आउटपुट

नोट: लाइन कन्फिगरेसन समायोज्य छ, कारखाना लेआउट र विस्तृत प्याकेजिङ अनुरोध द्वारा डिजाइन गरिएको छ।

ब्यागिङ मेसिनको रूपमा पनि चिनिने स्रिङ्क र्‍यापर मेसिन मुख्यतया उत्पादनहरूलाई तातो स्रिङ्क फिल्मले बेर्न प्रयोग गरिन्छ, र त्यसपछि उत्पादनलाई संकुचित गर्न र कडा रूपमा बेर्नको लागि तताउने तातो स्रिङ्क मेसिनले फिल्मलाई तताउँछ। यस प्रकारको मेसिन सामान्यतया खाना, औषधि र रासायनिक इन्जिनियरिङ जस्ता उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जसले उत्पादनहरूको प्याकेजिङ दक्षता र गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ, साथै उत्पादनहरूको शेल्फ लाइफ विस्तार गर्न र तिनीहरूको उपस्थिति आकर्षण बढाउन मद्दत गर्दछ। यात्रु कार ब्रेक प्याडको उत्पादन पछि, तिनीहरू सामान्यतया चार टुक्राहरूको सेटमा प्याकेज गरिन्छ।

ब्यागिङ मेसिनको काम गर्ने सिद्धान्तमा निम्न चरणहरू समावेश छन्:
१. फिल्म फिडिङ:फिल्म फिडिङ उपकरण मार्फत ब्यागिङ मेसिनको कार्य क्षेत्रमा प्रवेश गर्छ।
२. चलचित्र उद्घाटन:फिल्म कार्य क्षेत्रमा प्रवेश गरेपछि, स्वचालित ब्यागिङ मेसिनले स्वचालित रूपमा झोला खोल्छ, जसले गर्दा यो खुला अवस्थामा देखिन्छ।
३. उत्पादन लोडिङ:उत्पादन कन्भेइङ बेल्ट मार्फत फिल्म ब्यागमा प्रवेश गर्छ, र ब्यागमा उत्पादनहरूको मात्रा आवश्यकता अनुसार समायोजन गर्न सकिन्छ। ब्यागको आकार पनि उत्पादनको आकार अनुसार परिवर्तन गर्न सकिन्छ।
४. सिल गर्ने:झोलामा भएका उत्पादनहरू लोड भएपछि, स्वचालित ब्यागिङ मेसिनले उच्च तापक्रम कटरद्वारा स्वचालित रूपमा झोलालाई सिल गर्नेछ।
५. डिस्चार्ज:झोला सिल गरिसकेपछि, स्वचालित ब्यागिङ मेसिनले झोला बाहिर पठाउनेछ र तातो संकुचन मेसिनमा प्रवेश गर्नेछ।

परम्परागत म्यानुअल ब्यागिङको तुलनामा, स्वचालित ब्यागिङ मेसिनहरूमा स्पष्ट फाइदाहरू छन्, जस्तै छिटो गति, उच्च दक्षता, स्थिर र भरपर्दो प्याकेजिङ गुणस्तर, र प्रभावकारी रूपमा सामानको गुणस्तर र स्वच्छता सुनिश्चित गर्न सक्छन्।

प्राविधिक विशिष्टताहरू

शक्ति

१P, AC२२०V, ५०Hz, ३kw

संकुचित हावाको चाप

०.६-०.८ एमपीए

कार्य तालिकाको उचाइ

७८० मिमी

ब्यागिङ गति

१०-२० पीसी/मिनेट

अधिकतम किनारा ब्यान्डिङ आकार

५५०*४५० मिमी (लिटर*वाट)

अधिकतम प्याकेज आकार

L+H<५०० मिमी, W+H<४०० मिमी,

H<१५० मिमी

लागू हुने फिल्म रोल आकार

Φ२५०* W५५० मिमी

चलचित्र सामग्री

PE फिल्मको लागि POF

समग्र आयाम (L*W*H)

१६७०*७८०*१५२० मिमी

विद्युतीय कन्फिगरेसन

मध्यवर्ती रिले: स्नाइडर

सम्पर्ककर्ता: स्नाइडर

बटनहरू: सिमेन्स एपीटी

तापक्रम नियन्त्रक: GB/OMRON

समय रिले: GB

मोटर: JWD

वायवीय घटकहरू: AirTAC

कोलाहल

काम गर्ने वातावरणमा: ≤ ७५dB (A)

वातावरणीय आवश्यकता

आर्द्रता ≤ ९८%,

तापक्रम: ०-४० डिग्री सेल्सियस

 

भिडियो


  • अघिल्लो:
  • अर्को: