CNC-remvoering naslijpen

1. Toepassing:
De volledig automatische CNC-productielijn voor remvoeringen wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de nabewerking van remvoeringen na het warmpersen, waaronder het slijpen van binnen- en buitenbogen, het boren van gaten, het slijpen van begrenzingslijnen, enz.

2. Onze voordelen:
● De complete productielijn bestaat uit zes hoofdwerkstations, die allemaal worden aangestuurd door CNC-automatiseringssystemen. Deze productielijn is volledig functioneel en eenvoudig te bedienen. Alle verwerkingsparameters kunnen worden aangepast via de touchscreens op de buitenkant van de machine, en medewerkers hoeven alleen maar commando's in de computer in te voeren.
● De productielijn is tevens uitgerust met een automatisch laad- en lossysteem, waardoor handmatige plaatsing van de platen overbodig is en de productie-efficiëntie wordt gemaximaliseerd.
● Deze productielijn is geschikt voor grootschalige productieplannen van individuele modellen, en een enkele productielijn kan 2000 stuks produceren op basis van een werktijd van acht uur per ploeg.

3. Kenmerken van de werkstations:
3.1 Buitenboog grofslijpmachine
3.1.1 Het gelaste machineframe, bestaande uit een 40 mm dikke stalen plaat (hoofdlagerplaat) en een 20 mm dikke stalen plaat (verstevigingsrib), wordt na het lassen gedurende 15 werkdagen geplaatst. Vervolgens worden de lasspanningen geëlimineerd door middel van trillingen met een tijdseffectieve vibrator, waardoor de structuur stabiel wordt.
3.1.2 De wielnaaf kan in 15 minuten worden vervangen, dat is snel bij het wisselen van model.
3.1.3 Het is alleen nodig om verschillende mallen te vervangen om stukken met gelijke en ongelijke dikte te verwerken.
3.1.4 Een digitaal display met magnetische rasterliniaal is beschikbaar voor het afstellen en bewegen van wielen, met een weergavenauwkeurigheid van 0,005 mm.
3.1.5 De ​​slijpschijf is vervaardigd met behulp van galvanisch gecoate diamanttechnologie en heeft een groot slijpvolume. De diameter van de slijpschijf is 630 mm en de breedte van het slijpoppervlak is 50 mm.
3.1.6 De slijpschijf heeft een aparte stofafzuigkap met een stofafzuigeffect van meer dan 90%. De machine is voorzien van een volledig gesloten behuizing voor verdere stofisolatie en een stofafzuig- en opvanginrichting.

3.2 Binnenboogslijpmachine
3.2.1 Deze machine integreert meerdere functies, zoals het slijpen van het positioneringseindvlak, het slijpen van de binnenboog en het reinigen van de as van de binnenboog.
3.2.2 Automatisch laden, cilinderklemmen. De lengte en breedte van het invoerapparaat kunnen snel worden aangepast. Het apparaat kan worden aangepast aan verschillende specificaties van remvoeringen zonder de mal te hoeven vervangen.
3.2.3 De randslijpmachine maakt gebruik van twee slijpschijven die worden aangedreven door hogesnelheidsmotoren om beide zijden van de remvoering gelijktijdig te slijpen. Dit resulteert in een hoge lineaire snelheid, symmetrische bewerking, stabiel slijpen, geringe trillingen en een hoge bewerkingsnauwkeurigheid. Tijdens het slijpen wordt de remvoering aan beide zijden gefixeerd en vastgeklemd door een positioneringsblok. De hydraulische cilinders aan de voor- en achterzijde beperken de verschuiving van de remvoering en de invloed daarvan op de nauwkeurigheid. De hydraulische cilinder drijft de werkbank aan, waardoor de beweging stabiel is en de slijpkorrel gelijkmatig verdeeld is. Voor het slijpen wordt gebruik gemaakt van een gegalvaniseerde diamantslijpschijf met paddestoelvormige kop. De slijpschijf kan in hoogte, voor- en achterwaartse richting en onder een hoek worden versteld.

3.3 Afschuinmachine
3.3.1 Meerdere processen, zoals afschuinen, reinigen van binnen- en buitenbogen, enz., kunnen gelijktijdig worden uitgevoerd.
3.3.2 Elk proces maakt gebruik van een gesloten stofafzuiginstallatie om het gegenereerde stof af te zuigen, waardoor een schone en geautomatiseerde productie wordt gerealiseerd.
3.3.3 Bij elke invoerstap zal het product niet stilstaan ​​bij de afschuinwiel en het schuurborstelwiel om langdurige stagnatie te voorkomen en de productkwaliteit niet te beïnvloeden.

3.4 Boormachine
3.4.1 Hoge bewerkingsprecisie: 5-10 schroefdraad (nationale norm is 15-30 schroefdraad)
3.4.2 Breed verwerkingsbereik en hoge werkefficiëntie:
Het apparaat kan remblokken verwerken met een maximale breedte van 225 mm, R142～245mm en een boorgatdiameter van 10,5～23,5 mm.
3.4.3 Eén werknemer kan 3-4 machines bedienen; één machine (8 uur) kan 1000-3000 remblokken produceren.

3.5 Buitenboog fijnslijpmachine
3.5.1 De constructie bestaat uit een 40 mm dikke stalen plaat (hoofdlagerplaat) en een 20 mm dikke stalen plaat (versterkingsrib). Na het lassen wordt de constructie 15 werkdagen op zijn plaats gehouden. Vervolgens wordt met een trilmachine met tijdseffectiviteit getrild om de lasspanning te verminderen en de structuur te stabiliseren.
3.5.2 De naaf kan binnen 15 minuten worden verwijderd en vervangen.
3.5.3 Het is alleen nodig om verschillende mallen te vervangen om stukken met gelijke en ongelijke dikte te verwerken.
3.5.4 De afstelling van de slijpschijf en de beweging van de slijpschijfnaaf zijn voorzien van een digitaal display met magnetische rasterliniaal, met een weergavenauwkeurigheid van 0,005 mm.
3.5.5 De ​​slijpschijf is vervaardigd met behulp van galvanisch gecoate diamanttechnologie, met fijne slijplijnen en een diameter van 630 mm. Een rolslijpschijf is aanwezig om de buitenste boog fijn te slijpen, zodat de slijplijnen van de buitenste boog gelijk zijn aan die van de binnenste boog.

3.6 Grenslijnslijpmachine
3.6.1 Dit model maakt gebruik van een technologie met meerdere slijpkoppen, waarmee tegelijkertijd de laterale afmetingen en de grenslijn van de remvoering kunnen worden geslepen. Het is ook mogelijk om slechts één van beide te bewerken.
3.6.2 De luchtcilinder duwt de remvoering tijdens het laden in de module. Aan beide zijden van de naaf bevinden zich pneumatische geleidings- en positioneringssystemen die ervoor zorgen dat de remvoeringen zonder relatieve verschuiving in de module blijven zitten.
3.6.3 De slijpschijf is een gegalvaniseerde diamantslijpschijf.
3.6.4 De slijpschijf bewerkt gelijktijdig de breedte of de begrenzing van de remvoering.
3.6.5 Monteer de modules op de wielnaaf en verander het producttype. Alleen de corresponderende modules hoeven te worden vervangen.
3.6.6 De slijpschijf is bevestigd met een kruisvormige zwaluwstaartgeleiding, die in twee richtingen verstelbaar en beweegbaar is. Elke richtingsverstelling is voorzien van een digitale positioneerder met een nauwkeurigheid van 0,01 mm.
3.6.7 Het aandrijfgedeelte en de steunpositie zijn gelast met 30 mm dikke staalplaat. Voeg een volledig gesloten behuizing toe aan de apparatuur om stof verder te isoleren en installeer een afzuig- en stofopvanginrichting.