Produsenter trykker merkelogo, produksjonsmodell og dato på baksiden av bremseklossene. Dette har mange fordeler for produsenter og kunder:
1. Kvalitetssikring og sporbarhet
Produktidentifikasjon og merkevarebygging kan hjelpe forbrukere med å identifisere kilden til bremseklosser og sikre at de oppfyller visse kvalitetsstandarder. Kjente merkevarer har vanligvis strengere kvalitetskontrollsystemer, noe som bidrar til å øke forbrukernes tillit til produktets ytelse og sikkerhet.
2. Juridiske og regulatoriske krav
I mange land og regioner er bildeler, inkludert bremseklosser, pålagt å overholde spesifikke lover og forskrifter. Produktidentifikasjon og merkevareinformasjon hjelper reguleringsmyndighetene med å spore produkter og sikre at bremseklosser som selges på markedet oppfyller sikkerhetsstandarder.
3. Merkevareeffekt:
Merkeidentitet bidrar til å etablere forbrukernes bevissthet om bremseklosprodusenter, tiltrekke kunder gjennom merkevareeffekter og forbedre konkurranseevnen i markedet. Forbrukere kan ha en tendens til å velge merker de er kjent med og stoler på når de velger bremseklosser.
4. Oppgi produktinformasjon
Produktidentifikasjon inkluderer vanligvis informasjon som produksjonsparti, materiale, gjeldende kjøretøymodell osv., som er avgjørende for å sikre kompatibilitet mellom bremseklosser og kjøretøy og veilede riktig installasjon og bruk.
Basert på ovennevnte årsaker vil bremseklossprodusenter vanligvis trykke nødvendig tekst på baksiden av bremseklossen. For logo og annen informasjonstrykking er det vanligvis to alternativer:UV-blekkstråleutskriftMaskin og laserutskriftsmaskin.
Men hvilken maskin passer for kundenes behov? Analysen nedenfor kan hjelpe deg med å ta et bedre valg:
A.Laserutskriftsmaskin:presis gravering under lysstrålen
Lasermarkeringsmaskinen, som en dyktig utskjæringsmester, bruker en lysstråle som en kniv for å nøyaktig legge permanente merker på ulike materialer. Den bruker en laser med høy energitetthet for å bestråle arbeidsstykket lokalt, noe som får overflatematerialet til å fordampe eller endre farge umiddelbart, og dermed danne tydelige merker.
Fordeler:
1. Holdbarhet: Lasermerking vil ikke falme på grunn av miljøfaktorer som friksjon, surhet, alkalitet og lav temperatur.
2. Høy presisjon: i stand til å oppnå mikrometernivåmerking, egnet for finbehandling.
3. Lav kostnad: Ingen behov for blekkolje eller andre forbruksvarer, driftskostnadene er svært lave.
4. Enkel betjening: Brukere trenger bare å skrive inn teksten og arrangere platen, så kan skriveren skrive ut i henhold til det angitte innholdet. Tekstmodifisering er veldig praktisk.
Ulemper:
1. Hastighetsgrense: For merking av store områder er effektiviteten til lasermerking kanskje ikke like god som for UV-kodemaskiner.
2. Trykkfargen er begrenset av produktmaterialet. Hvis kunden trykker på shim-overflaten, vil ikke logoen se særlig tydelig ut.
B.UV blekkstråleskriver:representativt for hastighet og effektivitet
UV-blekkskriver er mer som en effektiv skriver, som sprayer blekkdråper på overflaten av materialer gjennom en dyse, og deretter stivner dem med UV-lys for å danne tydelige mønstre eller tekst. Denne teknologien er spesielt egnet for høyhastighets produksjonslinjer.
Trykkeffekt på bremseklossens bakplate
Fordeler:
1. Høy hastighet: UV-blekkskriveren har en veldig rask utskriftshastighet, egnet for storskala produksjon.
2. Fleksibilitet: Det er enkelt å endre trykkinnholdet for å tilpasse seg ulike produkter og behov.
3. Klar utskriftseffekt: Uansett utskrift på bakplaten eller shim-overflaten, er utskriftslogoen tydelig og tydelig.
Ulemper:
1. Kontinuerlig kostnad: Hvit blekkolje, støvfri klut og andre forbruksvarer er nødvendig for langvarig bruk.
2. Holdbarhet: Selv om UV-blekk har sterk heft etter herding, kan merket slites ut ved langvarig bruk. Blekket vil gradvis falme hvis det brukes over 1 år.
3. Vedlikehold: Skriverdysen er svært delikat. Hvis maskinen ikke brukes i mer enn én uke, må den vedlikeholdes grundig etter bruk.
Oppsummert har både laserskrivere og UV-blekkskrivere sine egne fordeler. Valget bør baseres på det spesifikke bruksscenarioet, kostnadsbudsjettet og kravene til utholdenhet og nøyaktighet.
Publisert: 15. oktober 2024