ବ୍ରେକ୍ ଜୋତା ଆସେମ୍ବଲି ବାହ୍ୟ ଆର୍କ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍

ପ୍ରୟୋଗ:

ଡ୍ରମ୍ ବ୍ରେକ୍ ବାହ୍ୟ ଆର୍କକୁ ଯୋଡ଼ିବା ପରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ପାଇଁ, ସମାପ୍ତ ବ୍ରେକ୍ ଜୋତାର ଆକାରକୁ ଅଧିକ ସଠିକ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଡ୍ରମ୍ ବ୍ରେକ୍ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ଫିଟ୍ କରନ୍ତୁ।

ଲାଇନିଂ ଏବଂ ଧାତୁ ଅଂଶ ଏକାଠି ବାନ୍ଧିବା ପରେ, ବ୍ରେକ୍ ଜୋତା ଆସେମ୍ବଲି ଭଲ ବନ୍ଧନ ପ୍ରଭାବ ପାଇଁ କ୍ୟୁରିଂ ଓଭନ୍ କିମ୍ବା ହିଟିଂ ଚ୍ୟାନେଲରେ ପ୍ରବେଶ କରିବ। ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କ୍ୟୁରିଂ ସମୟରେ, ଲାଇନିଂ ଘର୍ଷଣ ଅଂଶ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇପାରେ, ବାହ୍ୟ ଚାପ ଆକାରରେ ସାମାନ୍ୟ ବିକୃତି ହେବ। ଏହିପରି ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ତମ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ ବ୍ରେକ୍ ଜୋତାକୁ ପୁଣି ଥରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆସେମ୍ବଲି ବାହ୍ୟ ଚାପ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବୁ।

ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀ:

1. ଫିକ୍ସଚରରେ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ମାନୁଆଲି ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ

2. ପାଦ ସ୍ୱିଚ୍ ଦବାନ୍ତୁ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ କ୍ଲାମ୍ପ କରନ୍ତୁ

3. କାମ ବଟନ୍ ଦବାନ୍ତୁ, ମେସିନ୍ 1-2 ଲ୍ୟାପ୍ ସ୍ୱତଃ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରନ୍ତୁ

୪. ଫିକ୍ସଚର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବନ୍ଦ କରେ, ସିଲିଣ୍ଡର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଫିକ୍ସଚରକୁ ମୁକ୍ତ କରେ

୫. ବ୍ରେକ୍ ଜୋତା ଆସେମ୍ବଲିକୁ ଅନଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ

ସୁବିଧା:

୨.୧ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା: ଟୁଲିଂ ଫିକ୍ସଚରରେ ୨ ପିସି ବ୍ରେକ୍ ଜୋତା ରହିପାରିବ ଏବଂ ଏକା ସମୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ ହୋଇପାରିବ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଶ୍ରମିକ ଅନ୍ୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନରେ କାମ କରିପାରିବେ। ଜଣେ କର୍ମଚାରୀ ପ୍ରତି ସିଫ୍ଟରେ ୨ଟି ମେସିନ ଧରିପାରିବେ।

୨.୨ ନମନୀୟତା: ମେସିନ୍ ଟୁଲିଂ ଫିକ୍ସଚରଟି ଆଡଜଷ୍ଟଯୋଗ୍ୟ, ଏହା ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରେକ୍ ଶୁ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ। ଫିକ୍ସଚର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ସହଜ।

୨.୩ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା: ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି, ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମାନ୍ତରାଳ ଘନତା ତ୍ରୁଟିକୁ ୦.୧ ମିମିରୁ କମ୍ ରଖିପାରିବ। ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ ମେସିନିଂ ସଠିକତା ଅଛି ଏବଂ OEM ଜୋତା ଲାଇନିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅନୁରୋଧର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ।