ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ
1. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
SBM-P606 ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: 1. ਧਾਤ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿਪਕੀ ਹੋਈ ਰੇਤ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ; 2. ਫੈਰਸ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਡੀਰਸਟ ਕਰਨਾ; 3. ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਰਰ ਅਤੇ ਬਰਰ ਨੂੰ ਧੁੰਦਲਾ ਕਰਨਾ; 4. ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ; 5. ਸਪਰਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ।
ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪਲਾਂਟ, ਮੋਟਰ ਫੈਕਟਰੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ, ਸਾਈਕਲ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ, ਪਾਵਰ ਮਸ਼ੀਨ ਫੈਕਟਰੀ, ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ, ਮੋਟਰਸਾਈਕਲ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ, ਨਾਨ-ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਾਲੇਪਨ, ਬਲੂਇੰਗ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਬੇਸ ਸਤਹ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਤਣਾਅ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ੋਰ, ਘੱਟ ਧੂੜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਵੀ ਹਨ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਸ਼ਾਟ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਨਾਲ। ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।
2. ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਰਬੜ ਕ੍ਰੌਲਰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰੋਧਕ ਪਲੇਟਾਂ ਲਗਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸ਼ਾਟ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਯੋਗ ਸ਼ਾਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਟ, ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਸ਼ਾਟ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ਾਟ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਨਾਲ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਚੂਟ ਤੋਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਟ ਡਿਵਾਈਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸ਼ਾਟ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਸਲੀਵ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਸਲੀਵ ਦੀ ਆਇਤਾਕਾਰ ਖਿੜਕੀ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਟ ਬਲੇਡ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅੰਦਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਅਤੇ ਖੁਰਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੱਖੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਊਰਜਾ ਗੁਆਏ ਸ਼ਾਟ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਲਿਫਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਖਿਸਕ ਜਾਣਗੇ, ਫਿਰ ਛੋਟੇ ਹੌਪਰ ਦੁਆਰਾ ਚੁੱਕੇ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਹੋਇਸਟਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਭੇਜੇ ਜਾਣਗੇ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਸ਼ਾਟ ਚੂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਣਗੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨਗੇ। ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਟਰੈਕ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉਲਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਫਾਈ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਗੋਲੀ ਮਾਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਲਿਫਟਿੰਗ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦੇ ਸ਼ਾਟ ਸੈਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣਾ ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ।
