ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਰੱਮ ਬ੍ਰੇਕ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਚਾਪ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ, ਤਿਆਰ ਬ੍ਰੇਕ ਸ਼ੂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਬ੍ਰੇਕ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕਰੋ।
ਲਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬ੍ਰੇਕ ਸ਼ੂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਬਿਹਤਰ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਕਿਊਰਿੰਗ ਓਵਨ ਜਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਵੇਗੀ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ, ਲਾਈਨਿੰਗ ਰਗੜ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਫੈਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਚਾਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵਿਗਾੜ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਦਿੱਖ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਬ੍ਰੇਕ ਸ਼ੂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਬਾਹਰੀ ਚਾਪ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਾਂਗੇ।
ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਕਫਲੋ:
1. ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।
2. ਫੁੱਟ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕਲੈਂਪ ਕਰੋ।
3. ਵਰਕ ਬਟਨ ਦਬਾਓ, ਮਸ਼ੀਨ 1-2 ਲੈਪਸ ਆਟੋ ਗ੍ਰਾਈਂਡ ਕਰੋ
4. ਫਿਕਸਚਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਘੁੰਮਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਿਲੰਡਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
5. ਬ੍ਰੇਕ ਸ਼ੂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡ ਕਰੋ।
ਫਾਇਦੇ:
2.1 ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਟੂਲਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 2 ਪੀਸੀ ਬ੍ਰੇਕ ਸ਼ੂਅ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਫੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਵੇਲੇ ਵਰਕਰ ਦੂਜੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਟਾਫ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਿਫਟ 2 ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਫੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2.2 ਲਚਕਤਾ: ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਹੈ, ਇਹ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰੇਕ ਸ਼ੂ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਕਸਚਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵੀ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ।
2.3 ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ OEM ਜੁੱਤੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਬੇਨਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵੀਡੀਓ