Śrutownica 100KG

1. Zastosowanie:

Śrutownica SBM-P606 nadaje się do czyszczenia powierzchni różnych części. Proces wzmacniania metodą śrutowania umożliwia realizację wszelkiego rodzaju procesów obróbki: 1. czyszczenie powierzchni odlewów metalowych z osadów piaskowych; 2. odrdzewianie powierzchni elementów z metali żelaznych; 3. stępienie zadziorów i gratu na powierzchni elementów tłoczonych; 4. obróbka powierzchni odkuwek i elementów obrabianych cieplnie; 5. usuwanie zgorzeliny tlenkowej z powierzchni sprężyn i rozdrobnienie ziarna na powierzchni sprężyn.

Ma szeroki zakres zastosowań, głównie w odlewniach, zakładach obróbki cieplnej, fabrykach silników, fabrykach części do obrabiarek, fabrykach części rowerowych, fabrykach maszyn energetycznych, fabrykach części samochodowych, fabrykach części motocyklowych, fabrykach odlewów ciśnieniowych metali nieżelaznych itp. Obrabiany element po śrutowaniu może uzyskać naturalny kolor materiału, a także może zostać poddany procesowi czernienia, oksydowania, pasywacji i innym procesom na powierzchni części metalowych. Jednocześnie może również zapewnić dobrą powierzchnię bazową do galwanizacji i lakierowania. Po śrutowaniu obrabiany element może zmniejszyć naprężenia rozciągające i uszlachetnić strukturę powierzchni, co wzmacnia powierzchnię obrabianego elementu i wydłuża jego żywotność.

Urządzenie charakteryzuje się również niskim poziomem hałasu, mniejszym zapyleniem i wysoką wydajnością produkcyjną. Jednocześnie śrut może być automatycznie poddawany recyklingowi, co przekłada się na mniejsze zużycie materiału i niższe koszty. To idealne urządzenie do obróbki powierzchni dla nowoczesnych przedsiębiorstw.

2. Zasady działania

Ta maszyna to gumowa śrutownica gąsienicowa. Odporne na zużycie płyty ochronne są umieszczone po lewej i prawej stronie komory śrutowniczej. Mechanizm podnoszenia i separacji śrutu oddziela śrut, odłamki śrutu i pył w celu uzyskania śrutu o odpowiedniej jakości. Śrut dostaje się do szybko obracającego się koła rozdzielającego śrut z rynny urządzenia śrutowniczego pod wpływem własnego ciężaru i obraca się wraz z nim. Pod działaniem siły odśrodkowej śrut dostaje się do tulei kierunkowej i jest wyrzucany przez prostokątne okno tulei kierunkowej, aby dotrzeć do szybko obracającego się ostrza. Śrut przyspiesza od wewnątrz na zewnątrz na powierzchni ostrza i jest wyrzucany na przedmiot obrabiany w kształcie wachlarza z określoną prędkością liniową, aby uderzyć i zeskrobać warstwę tlenku i spoiwa na jego powierzchni, a tym samym oczyścić warstwę tlenku i spoiwo.

Utracone w ten sposób energię śrutu będą zsuwać się na dół windy po pochyłej płaszczyźnie pod maszyną główną, a następnie będą podnoszone przez mały zasobnik i transportowane na górę podnośnika. Na koniec powrócą do urządzenia śrutowniczego wzdłuż zsuwni śrutowej i będą pracować w cyklu. Obrabiany element jest umieszczany na torze i obraca się wraz z jego ruchem, dzięki czemu powierzchnia wszystkich obrabianych elementów w pomieszczeniu czyszczącym może zostać poddana śrutowaniu.

Główną funkcją mechanizmu odpylającego jest udział w oddzielaniu śrutu w separatorze podnoszącym oraz usuwanie pyłu powstającego w procesie odpylania i śrutowania.