د فولادو شاته پلیټ د بریک پیډونو یوه مهمه برخه ده. د بریک پیډ د فولادو شاته پلیټ اصلي دنده د رګونو موادو تنظیم کول او د بریک سیسټم کې د هغې نصب کول اسانه کول دي. په ډیری عصري موټرو کې، په ځانګړي توګه هغه چې ډیسک بریکونه کاروي، د لوړ ځواک رګونو مواد معمولا د فولادو پلیټ سره تړل کیږي، کوم چې د بیک پلیټ په نوم یادیږي. شاته پلیټ معمولا د کیلیپر په بریک پیډونو نصبولو لپاره د ریویټونو او سوریو سره ډیزاین شوی. سربیره پردې، د فولادو شاته مواد معمولا ضخامت لري او پروسه پیچلې ده ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا کولی شي د بریک کولو پروسې په جریان کې رامینځته شوي لوی فشار او تودوخې سره مقاومت وکړي.
د پنچ کولو ماشین او د لیزر پرې کولو تولید د بیک پلیټ لپاره د پروسس کولو دوه مختلف میتودونه دي، مګر کوم یو د عصري بیک پلیټ تولید لپاره غوره دی؟ په حقیقت کې د میتود انتخاب د پروسس کولو ځانګړو اړتیاو، موادو ځانګړتیاو، بودیجې او تولید اهدافو پورې اړه لري.
د سوري کولو ماشین ډول:
کارولد سوري کولو ماشیند شاته تختې جوړول تر ټولو دودیزه طریقه ده. د کار اصلي جریان په لاندې ډول دی:
۱.۱ د پلیټ پرې کول:
د اخیستل شوي فولادي پلیټ اندازه ممکن د پنچ کولو لپاره مناسبه نه وي، نو موږ به د پلیټ شین کولو ماشین وکاروو ترڅو لومړی د فولادي پلیټ په مناسب اندازه پرې کړو.
د پلیټ پرې کولو ماشین
۱.۱ خالي کول:
د پنچ کولو ماشین کې د سټیمپینګ ډای نصب کړئ، او شاته پلیټ د فولادو پلیټ څخه خالي کړئ. موږ کولی شو نصب کړواتوماتیک تغذیهوسیله د پنچ کولو ماشین تر څنګ، پدې توګه د پنچ کولو ماشین کولی شي په دوامداره توګه د فولادو پلیټ خالي کړي.
د فولادو پلیټ څخه خالي ځای
۱.۱ د فشار سوري / پنونه:
د مسافر وړونکي موټر د شا پلیټ لپاره، دا معمولا پنونه یا سوري لري ترڅو د قینچي ځواک زیات کړي. د سوداګریزو موټرو لپاره، د شا پلیټونو برخه هم سوري لري. له همدې امله موږ اړتیا لرو چې د پنچ کولو ماشین وکاروو او سوري یا پنونه فشار کړو.
د خالي کولو وروسته
د فشار سوري
پنونه فشار کړئ
۱.۱ ښه پرې کول:
د مسافر وړونکي موټر د شاته پلیټ لپاره، د دې لپاره چې شاته پلیټ په کیلیپر کې په اسانۍ سره راټول شي او ښه بڼه ولري، دا به څنډه ښه پرې کړي.
۱.۱ پلنه کول:
د مختلفو ټاپې وهلو له لارې د څو ځله فشار ورکولو وروسته، په ځانګړې توګه د ښه پرې کولو پروسې سره، د شا پلیټ به پراخوالی او خرابوالی ولري. د شا پلیټ د راټولولو اندازه او فلیټنس ډاډمن کولو لپاره، موږ به د فلیټ کولو پروسه اضافه کړو. دا د پنچ کولو ماشین وروستی ګام دی.
۱.۲ د اوبو ایستل:
د شاته پلیټ څنډه د ټاپ کولو وروسته د خارښت سره مخ ده، نو موږ به یې وکاروود اوبو ایستلو ماشیند دې داغونو لرې کولو لپاره.
ګټې:
۱. د دودیز پنچ کولو ماشین ډول تولید موثریت خورا لوړ دی، د ډله ایز تولید لپاره مناسب دی. د شا پلیټ ثبات ښه دی.
زیانونه:
۱. د تولید ټوله کرښه لږترلږه د ۳-۴ پنچ کولو ماشینونو غوښتنه کوي، د مختلف پروسې لپاره د پنچ کولو ماشین فشار هم توپیر لري. د مثال په توګه، د PC بیک پلیټ خالي کول ۲۰۰T پنچ کولو ماشین ته اړتیا لري، د CV بیک پلیټ خالي کول ۳۶۰T-۵۰۰T پنچ کولو ماشین ته اړتیا لري.
۲. د یو بیک پلیټ تولید لپاره، مختلف پروسې د سټمپینګ ډای 1 سیټ ته اړتیا لري. ټول سټمپینګ ډای باید د کارونې مودې وروسته معاینه او ساتنه وشي.
۳. د څو پنچر ماشینونو کار په یو وخت کې ډیر شور رامینځته کوي، هغه کارګران چې د اوږدې مودې لپاره د لوړ غږ لاندې کار کوي د دوی اوریدلو ته زیان رسوي.
۱. د لیزر پرې کولو ډول:
۱.۱ د لیزر پرې کول:
د فولادو پلیټ واچوئد لیزر پرې کولو ماشین، د فولادو پلیټ اندازې لپاره اړتیاوې سختې ندي. یوازې ډاډ ترلاسه کړئ چې د فولادو پلیټ اندازه د اعظمي ماشین غوښتنې دننه ده. مهرباني وکړئ د لیزر کټر ځواک او د پرې کولو وړتیا په یاد ولرئ، د PC بیک پلیټ ضخامت معمولا د 6.5mm دننه وي، د CV بیک پلیټ ضخامت د 10mm دننه وي.
د لیزر کټر کنټرول کمپیوټر ته د شا پلیټ انځور داخل کړئ، د پرې کولو اندازه او ترتیب په تصادفي ډول د آپریټر لخوا ډیزاین کیدی شي.
۱.۱ د ماشین کولو په مرکز کې ښه پروسس کول:
د لیزر پرې کولو ماشین یوازې د شا پلیټ شکل او سوري پرې کولی شي، مګر هره ټوټه به د شا پلیټ په څنډه کې د پیل ټکی ولري. سربیره پردې، د پرې کولو اندازه باید وڅیړل شي. پدې توګه موږ به وکاروود ماشین کولو مرکز
د شاته پلیټ څنډه ښه پروسس کول، او همدارنګه د کمپیوټر په شاته پلیټ کې چیمفر جوړول. (د ښی کټ په څیر ورته فعالیت).
۱.۱ پنونه جوړ کړئ:
که څه هم د لیزر پرې کولو ماشین کولی شي د شا پلیټ بهرنۍ اندازه جوړه کړي، موږ لاهم د شا پلیټ باندې د پنونو د فشارولو لپاره یو پنچ کولو ماشین ته اړتیا لرو.
۱.۲ د اوبو ایستل:
د لیزر پرې کول به د پلیټ په شا څنډه کې هم بورونه ولري، له همدې امله موږ وړاندیز کوو چې د بورونو لرې کولو لپاره د ډیبرینګ ماشین وکاروئ.
ګټې:
۱. د یو ماډل لپاره ډیرو سټمپینګ ډایونو ته اړتیا نشته، د سټمپینګ ډای پراختیا لګښت خوندي کړئ.
۲. آپریټر کولی شي په یوه فولادي پاڼه کې مختلف ماډلونه پرې کړي، ډیر انعطاف منونکی او لوړ موثریت لري. دا د نمونې یا کوچني بیچ بیک پلیټ تولید لپاره خورا اسانه دی.
زیانونه:
۱. موثریت د پنچ کولو ماشین ډول په پرتله خورا ټیټ دی.
د 3kw دوه ګوني پلیټ فارم لیزر کټر لپاره،
د کمپیوټر شاته پلیټ: ۱۵۰۰-۲۰۰۰ پی سیز/۸ ساعته
د CV شاته پلیټ: ۱۵۰۰ پی سیز/۸ ساعته
۱. د کوچني اندازې شاته پلیټ لپاره چې پلنوالی او اوږدوالی یې د ملاتړ پټې څخه کوچنی وي، شاته پلیټ په اسانۍ سره پورته کیږي او د لیزر کټ سر سره ټکر کوي.
۲. د څنډې د پرې کولو ظاهري بڼه ډاډمنولو لپاره، د پرې کولو لپاره اکسیجن کارولو ته اړتیا ده. دا د شاته پلیټ پرې کولو لپاره د مصرف وړ توکي دي.
لنډیز:
د پنچ کولو ماشین او د لیزر پرې کولو ماشین دواړه کولی شي وړ بیک پلیټ تولید کړي، پیرودونکي کولی شي د تولید ظرفیت، بودیجې او اصلي تخنیکي وړتیا پراساس غوره کړي چې کوم یو حل غوره دی.
د پوسټ وخت: جون-۲۱-۲۰۲۴