Aplicativo:
A soldagem por rolos, também conhecida como soldagem circunferencial por costura, é um método que utiliza um par de eletrodos cilíndricos em substituição aos eletrodos cilíndricos da soldagem por pontos. As peças a serem soldadas movem-se entre os rolos, produzindo uma solda de vedação com pontos sobrepostos que unem as peças. Geralmente, utiliza-se corrente alternada pulsada ou corrente modulada em amplitude, mas também podem ser utilizadas corrente contínua trifásica (monofásica), de frequência intermediária ou alta. A soldagem por rolos é amplamente utilizada para a soldagem de chapas finas em recipientes selados, como tambores de óleo, latas, radiadores, tanques de combustível de aeronaves e automóveis, foguetes e mísseis. Geralmente, a espessura da chapa soldada é de até 3 mm.
A sapata de freio de um automóvel é composta principalmente por uma placa e uma nervura. Normalmente, unimos essas duas partes por meio de soldagem, e a máquina de solda por rolos é utilizada nesse processo. Esta máquina de solda por rolos de frequência intermediária para sapatas de freio automotivas é um equipamento de soldagem especial ideal, projetado e fabricado por nossa empresa para a produção de freios automotivos, de acordo com os requisitos técnicos de soldagem de sapatas de freio.
O equipamento possui uma ampla gama de aplicações e é adequado para a soldagem de reforços simples em sapatas de freio automotivas. O controle das configurações de operação é feito por meio de entrada digital com tela sensível ao toque, o que torna o processo simples e conveniente.
Os acessórios do equipamento (rack para painéis, caixa condutora, servoacionamento, molde de fixação, cilindro de soldagem por pressão) são produtos de marcas mundialmente famosas. Além disso, o redutor planetário de alta precisão melhora a precisão de posicionamento da sapata.
Adota também um microcomputador de chip único como unidade de controle principal, que possui características como circuito simples, alta integração e inteligência, reduzindo a taxa de falhas e facilitando a manutenção.
A seção de comunicação e controle de código BCD é conectada externamente a computadores industriais, PLCs e outros equipamentos de controle para realizar controle remoto e gerenciamento automático, o que melhora a eficiência do trabalho. É possível armazenar 16 especificações de soldagem para que os usuários possam acessar posições predefinidas.
A frequência de saída do controlador de frequência intermediária é de 1 kHz, e a regulação de corrente é rápida e precisa, algo que não pode ser alcançado por máquinas de solda de frequência de potência comuns.