Máquina de soldagem por rolos A-ZP320

1. Aplicação:

A máquina de soldagem por rolos de frequência intermediária para sapatas de freio automotivas é um equipamento de soldagem especial ideal, projetado e fabricado por nossa empresa para a produção de freios automotivos, de acordo com os requisitos técnicos de soldagem de sapatas de freio. Projetamos 5 modelos de máquinas de soldagem, adequados para soldagem de diferentes espessuras. Além disso, desenvolvemos com sucesso versões semiautomáticas e automáticas para cada modelo.

O equipamento possui uma ampla gama de aplicações e é adequado para a soldagem de reforços simples em sapatas de freio automotivas. O controle das configurações de operação é feito por meio de entrada digital com tela sensível ao toque, o que torna o processo simples e conveniente.

Os acessórios do equipamento (rack para painéis, caixa condutora, servoacionamento, molde de fixação, cilindro de soldagem por pressão) são produtos de marcas mundialmente famosas. Além disso, o redutor planetário de alta precisão melhora a precisão de posicionamento da sapata.

Adota também um microcomputador de chip único como unidade de controle principal, que possui características como circuito simples, alta integração e inteligência, reduzindo a taxa de falhas e facilitando a manutenção.

Em máquinas de soldagem de rolos semiautomáticas, é necessário que o operador alimente manualmente a nervura de freio e as chapas, e a máquina as fixará automaticamente para a soldagem.

Na máquina automática de soldagem por rolos, basta posicionar as nervuras e chapas no local indicado, e os cilindros as empurrarão automaticamente. Isso permite uma grande redução nos custos de mão de obra e aumenta a eficiência da produção.

2. Nossas vantagens:

1. O equipamento possui alta precisão de controle, corrente de saída estável, pequeno efeito de reatância indutiva, aparência de soldagem impecável e menos respingos.

2. O equipamento possui a função de soldagem por pontos simples/contínua e realiza soldagem multiespecificação de forma contínua.

3. Entrada de energia trifásica, equilíbrio de carga, número de espiras próximo de 1, redução do consumo de energia, economia de energia e redução do consumo.

4. A caixa condutora utiliza mercúrio para conduzir eletricidade, apresentando boa condutividade, durabilidade, baixa necessidade de manutenção e economia de custos.

5. O sistema hidráulico é utilizado para fixar a matriz, a força de fixação é estável e a peça não se solta durante a soldagem.

6. O cilindro adota um anel de vedação resistente ao desgaste e um sistema de pressurização bipolar, o que pode aumentar a estabilidade da soldagem e melhorar a durabilidade do cilindro soldado.

7. O suporte para painéis adota uma estrutura operada manualmente, que pode ser ajustada para cima e para baixo, para frente e para trás.

8. A substituição do molde é muito conveniente e leva pouco tempo.

9. Economiza 35% de energia em comparação com o tipo de frequência de energia.