اسٽيل جي پٺيءَ واري پليٽ بريڪ پيڊ جو هڪ اهم حصو آهي. بريڪ پيڊ اسٽيل جي پٺيءَ واري پليٽ جو مکيه ڪم رگڙ واري مواد کي درست ڪرڻ ۽ بريڪ سسٽم تي ان جي انسٽاليشن کي آسان بڻائڻ آهي. گھڻن جديد ڪارن ۾، خاص طور تي جيڪي ڊسڪ بريڪ استعمال ڪن ٿيون، اعليٰ طاقت واري رگڙ واري مواد کي عام طور تي اسٽيل پليٽ تي بند ڪيو ويندو آهي، جنهن کي بيڪ پليٽ سڏيو ويندو آهي. بيڪ پليٽ عام طور تي ڪيليپر تي بريڪ پيڊ لڳائڻ لاءِ ريوٽس ۽ سوراخن سان ٺهيل هوندي آهي. ان کان علاوه، اسٽيل جي پٺيءَ جو مواد عام طور تي ٿلهو هوندو آهي ۽ اهو عمل پيچيده هوندو آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اهو بريڪنگ جي عمل دوران پيدا ٿيندڙ وڏي دٻاءُ ۽ گرمي کي برداشت ڪري سگهي ٿو.
پنچنگ مشين ۽ ليزر ڪٽنگ جي پيداوار بيڪ پليٽ لاءِ ٻه مختلف پروسيسنگ طريقا آهن، پر جديد بيڪ پليٽ جي پيداوار لاءِ ڪهڙو بهتر آهي؟ دراصل طريقي جو انتخاب مخصوص پروسيسنگ گهرجن، مواد جي خاصيتن، بجيٽ ۽ پيداوار جي مقصدن تي منحصر آهي.
ڇڪڻ واري مشين جو قسم:
استعمال ڪنديڇُهڻ واري مشينبيڪ پليٽ ٺاهڻ تمام روايتي طريقو آهي. مکيه ڪم جو وهڪرو هيٺ ڏنل آهي:
1.1 پليٽ ڪٽڻ:
خريد ڪيل اسٽيل پليٽ جي سائيز شايد پنچنگ بلينڪنگ لاءِ مناسب نه هجي، تنهن ڪري اسان اسٽيل پليٽ کي مناسب سائيز ۾ ڪٽڻ لاءِ پليٽ شيئرنگ مشين استعمال ڪنداسين.
پليٽ ڪٽڻ واري مشين
1.1 خالي ڪرڻ:
پنچنگ مشين تي اسٽيمپنگ ڊائي انسٽال ڪريو، ۽ اسٽيل پليٽ مان پوئين پليٽ خالي ڪريو. اسان انسٽال ڪري سگھون ٿاخودڪار کارائڻڇنڊڇاڻ واري مشين جي ڀرسان ڊوائيس، اهڙي طرح ڇنڊڇاڻ واري مشين مسلسل اسٽيل پليٽ کي خالي ڪري سگهي ٿي.
اسٽيل پليٽ مان خالي
1.1 سوراخ / پن دٻايو:
مسافر ڪار جي پوئين پليٽ لاءِ، عام طور تي ان ۾ پن يا سوراخ هوندا آهن ته جيئن ڪٽڻ جي طاقت وڌائي سگهجي. ڪمرشل گاڏين لاءِ، پوئين پليٽن جي حصي ۾ پڻ سوراخ هوندا آهن. ان ڪري اسان کي پنچنگ مشين استعمال ڪرڻ ۽ سوراخ يا پن دٻائڻ جي ضرورت آهي.
خالي ڪرڻ کان پوءِ
سوراخ دٻايو
پنن کي دٻايو
1.1 نفيس ڪٽ:
مسافر ڪار جي پوئين پليٽ لاءِ، پوئين پليٽ کي ڪيليپر ۾ آساني سان گڏ ڪرڻ ۽ بهتر ظاهر ڪرڻ لاءِ، اهو ڪنڊ کي چڱي طرح ڪٽيندو.
1.1 برابر ڪرڻ:
مختلف اسٽيمپنگ ڊائيز ذريعي ڪيترائي ڀيرا دٻائڻ کان پوءِ، خاص طور تي فائن ڪٽ جي عمل سان، پوئين پليٽ ۾ واڌ ۽ خرابي ٿيندي. پوئين پليٽ جي اسمبل سائيز ۽ فليٽنس کي يقيني بڻائڻ لاءِ، اسان فليٽنگ عمل شامل ڪنداسين. هي پنچنگ مشين تي آخري قدم آهي.
1.2 ڊيبرنگ:
اسٽيمپنگ کان پوءِ پوئين پليٽ جي ڪنارن تي درا لڳڻ جو امڪان آهي، تنهنڪري اسان استعمال ڪنداسينڊيبرنگ مشينانهن دڙن کي هٽائڻ لاءِ.
فائدا:
1. روايتي ڇنڊڇاڻ واري مشين جي قسم جي پيداوار جي ڪارڪردگي تمام گهڻي آهي، وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ موزون آهي. پوئين پليٽ جي مستقل مزاجي سٺي آهي.
نقصان:
1. پوري پيداوار واري لائن گهٽ ۾ گهٽ 3-4 پنچنگ مشينن جي درخواست ڪري ٿي، مختلف عمل لاءِ پنچنگ مشين جو دٻاءُ پڻ مختلف آهي. مثال طور، پي سي بيڪ پليٽ بلينڪنگ کي 200T پنچنگ مشين جي ضرورت آهي، سي وي بيڪ پليٽ بلينڪنگ کي 360T-500T پنچنگ مشين جي ضرورت آهي.
2. هڪ پٺئين پليٽ جي پيداوار لاءِ، مختلف عمل لاءِ اسٽيمپنگ ڊائي جو 1 سيٽ گهربل آهي. سڀني اسٽيمپنگ ڊائي کي استعمال جي مدت کان پوءِ چيڪ ۽ سار سنڀال جي ضرورت آهي.
3. هڪ ئي وقت ڪيتريون ئي پنچنگ مشينون ڪم ڪرڻ سان تمام گهڻو شور ٿيندو آهي، جيڪي مزدور گهڻي وقت تائين تيز آواز ۾ ڪم ڪندا آهن انهن جي ٻڌڻ کي نقصان پهچندو آهي.
1. ليزر ڪٽڻ جو قسم:
1.1 ليزر ڪٽ:
اسٽيل پليٽ لڳايوليزر ڪٽڻ واري مشين، اسٽيل پليٽ جي سائيز جون گهرجون سخت نه آهن. بس پڪ ڪريو ته اسٽيل پليٽ جي سائيز وڌ ۾ وڌ مشين جي درخواست جي اندر آهي. مهرباني ڪري ليزر ڪٽر جي طاقت ۽ ڪٽڻ جي صلاحيت کي نوٽ ڪريو، پي سي بيڪ پليٽ جي ٿولهه عام طور تي 6.5 ملي ميٽر اندر هوندي آهي، سي وي بيڪ پليٽ جي ٿولهه 10 ملي ميٽر اندر هوندي آهي.
ليزر ڪٽر ڪنٽرول ڪمپيوٽر ۾ پوئين پليٽ ڊرائنگ داخل ڪريو، ڪٽڻ جي رقم ۽ ترتيب بي ترتيب طور تي آپريٽر طرفان ٺاهي سگهجي ٿي.
1.1 مشيننگ سينٽر تي سٺي پروسيسنگ:
ليزر ڪٽڻ واري مشين صرف پوئين پليٽ جي شڪل ۽ سوراخن کي ڪٽي سگهي ٿي، پر هر ٽڪري جي پوئين پليٽ جي ڪنڊ تي هڪ شروعاتي نقطو هوندو. ان کان علاوه، ڪٽڻ جي سائيز کي جانچڻ جي ضرورت آهي. اهڙي طرح اسان استعمال ڪنداسينمشيننگ سينٽر
پوئين پليٽ جي ڪنڊ کي ٺيڪ ڪرڻ لاءِ، ۽ پي سي جي پوئين پليٽ تي چيمفر پڻ ٺاهڻ لاءِ. (فائن ڪٽ وانگر ساڳيو ڪم).
1.1 پن ٺاهيو:
جيتوڻيڪ ليزر ڪٽڻ واري مشين پٺئين پليٽ جي ٻاهرين سائيز ٺاهي سگهي ٿي، اسان کي اڃا تائين پٺئين پليٽ تي پنن کي دٻائڻ لاءِ هڪ پنچنگ مشين جي ضرورت آهي.
1.2 ڊيبرنگ:
ليزر ڪٽنگ ۾ پوئين پليٽ جي ڪنڊ تي برر به هوندا، تنهن ڪري اسان برر کي هٽائڻ لاءِ ڊيبرنگ مشين استعمال ڪرڻ جو مشورو ڏيون ٿا.
فائدا:
1. هڪ ماڊل لاءِ گهڻن اسٽيمپنگ ڊائيز جي ضرورت ناهي، اسٽيمپنگ ڊائي ڊولپمينٽ جي قيمت بچايو.
2. آپريٽر هڪ اسٽيل شيٽ تي مختلف ماڊل ڪٽي سگهي ٿو، تمام لچڪدار ۽ اعليٰ ڪارڪردگي. اهو نموني يا ننڍي بيچ بيڪ پليٽ جي پيداوار لاءِ تمام آسان آهي.
نقصان:
1. ڪارڪردگي ڇنڊڇاڻ واري مشين جي قسم کان تمام گهٽ آهي.
3 ڪلوواٽ ڊبل پليٽ فارم ليزر ڪٽر لاءِ،
پي سي جي پوئين پليٽ: 1500-2000 پي سيز/8 ڪلاڪ
سي وي بيڪ پليٽ: 1500 پي سيز/8 ڪلاڪ
1. ننڍي سائيز جي پوئين پليٽ لاءِ جيڪا ويڪر ۽ ڊيگهه سپورٽ پٽي کان ننڍي هجي، پوئين پليٽ آساني سان مٿي ڪئي ويندي آهي ۽ ليزر ڪٽ هيڊ سان ٽڪرائجي ويندي آهي.
2. ڪنڊ ڪٽ جي ظاهر کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ڪٽڻ لاءِ آڪسيجن استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي. اهو پٺئين پليٽ ڪٽڻ لاءِ هڪ استعمال ٿيندڙ شيءِ آهي.
خلاصو:
ٻئي پنچنگ مشين ۽ ليزر ڪٽنگ مشين قابليت واري بيڪ پليٽ پيدا ڪري سگھن ٿيون، گراهڪ پيداوار جي صلاحيت، بجيٽ ۽ حقيقي ٽيڪنيڪل قابليت جي بنياد تي چونڊ ڪري سگھي ٿو ته ڪهڙو حل بهتر آهي.
پوسٽ جو وقت: جون-21-2024