ස්වයංක්රීය උණුසුම් පීඩන රේඛාව
1. අයදුම්පත:
තිරිංග ලයිනිං නිෂ්පාදනයේ වැදගත්ම ක්රියාවලිය වන්නේ උණුසුම් පීඩනයයි. ද්රව්ය පෝෂණය කිරීම සහ තද කිරීම අතරතුර, වැඩ කරන ප්රදේශය සැමවිටම දූවිලි සහිතයි. නිෂ්පාදනය අතරතුර සියලුම සේවකයින් ආරක්ෂිත මුහුණු ආවරණයක් පැළඳිය යුතුය.
නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, අපි තිරිංග ලයිනිං සඳහා ස්වයංක්රීය පීඩන රේඛාව සංවර්ධනය කරමු. අතීතයේ දී, එක් සේවකයෙකු මුද්රණ යන්ත්ර එකක් හෝ දෙකක් භාරව සිටි නමුත් දැන් එක් සේවකයෙකුට උණුසුම් පීඩන ස්වයංක්රීය රේඛාවක් (උණුසුම් මුද්රණ යන්ත්ර හතරක්) භාරව සිටිය හැකිය.
2. රේඛා සංයුතිය:
2.1 ශ්රේණියඅමුද්රව්ය ට්රොලි පෝෂක උපකරණය
මිශ්ර කිරීමේ යන්ත්රයට සෑම චක්රයකම අමුද්රව්ය කිලෝග්රෑම් 250ක් පමණ මිශ්ර කළ හැකිය. මෙම මිශ්ර කිරීමේ ධාරිතාවයට අනුවර්තනය වීම සඳහා, අපි විශේෂයෙන් කිලෝග්රෑම් 250ක පැටවීමේ ධාරිතාවක් සහිත ස්වයංක්රීය පෝෂණ උපාංගය නිර්මාණය කරමු.
ස්වයංක්රීය ට්රොලි පෝෂක උපාංගය 250Kg (0.4m ³) ගබඩා ධාරිතාවක් සහිත කැපවූ ට්රොලියක් භාවිතා කරන අතර, කැපවූ පෝෂක ට්රොලිය සුදුසු ස්ථානයට එසවීමට සහ පසුව නම් කරන ලද තිරස් දිශාවට ඉදිරියට යාමට වානේ කම්බි ලණුවක් (ලණු 4 10mm) ආකාරයේ සෝපානයක් භාවිතා කරයි. ධාවන පථය හරහා නාලිකා දෙකේ බර කිරිමේ යන්ත්රයේ පෝෂක ට්රොලියේ දොරටුවට ගෙන ගොස්, පසුව ට්රොලි පතුලේ සිට අමුද්රව්ය ස්වයංක්රීයව බාගන්න.
ද්රව්ය පෝෂක උපාංග කට්ටලයක් උපරිම උණුසුම් පීඩන යන්ත්ර ඒකක 4ක් සමඟ සම්බන්ධ කළ හැකිය. ඊට අමතරව, මෙම උණුසුම් පීඩන යන්ත්ර හතර එකවර විවිධ සූත්ර 4ක් නිපදවිය හැකිය.
අමුද්රව්ය පෝෂක ට්රොලිය
1.1 ශ්රේණියස්වයංක්රීය කිරුම්, පෝෂණය සහ විසර්ජන උපාංගය
මෙම උපාංගය ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් කාර්යයන් ඉටු කරයි:
1.1.1 ඉල්ලුම් කළ අමුද්රව්ය ග්රෑම් වලින් කිරා මැන බලන්න.
1.1.2 අමුද්රව්ය අච්චු කුහරයට පෝෂණය කර කුහරය තුළ ඇති ද්රව්ය මට්ටම් කරන්න
1.1.3 අච්චු හරය මත මුදා හැරීමේ කාරකය ඉසින්න.
1.1.4 අච්චුවේ හරය අච්චුවේ තබන්න
1.1.5 මුද්රණ යන්ත්රයෙන් වැඩ මේසයට නිමි තිරිංග රේඛාව විසර්ජනය කරන්න.
එක් එක් ස්ථර එබීම සඳහා ස්වයංක්රීය උපාංග චක්රීය ක්රියාකාරිත්වය, සේවකයාට අතින් ඉසින මුදා හැරීමේ කාරකය ඉසීමට හෝ අච්චුවට අමුද්රව්ය වත් කිරීමට අවශ්ය නොවේ. එක් මුද්රණ යන්ත්රයක් ස්වයංක්රීය කිරුම්, පෝෂණය සහ විසර්ජන උපාංග කට්ටලයකින් සමන්විත වේ.
2.3 ශ්රේණියඋණුසුම් මුද්රණ යන්ත්රය
හොට් ප්රෙස් යන්ත්රය තිරිංග ලයිනිං සඳහා ටොන් 500ක් හෝ 630ක් භාවිතා කිරීමට යෝජනා කරයි. අච්චුව සාමාන්යයෙන් ස්ථර 8ක් කුහර 4ක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇත.
3. අපගේ වාසි
3.1 නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම: ස්වයංක්රීය උණුසුම් පීඩන රේඛා මඟින් අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනයක් ලබා ගත හැකි අතර, සාම්ප්රදායික තනි යන්ත්රයක් හෝ අර්ධ ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන ක්රමවලට සාපේක්ෂව ප්රතිදානය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. දත්තවලින් පෙනී යන්නේ මාරු ප්රතිදානයකට එක් මුද්රණ යන්ත්රයක් ස්වයංක්රීයකරණයෙන් පසු සාම්ප්රදායික කෑලි 600 සිට කෑලි 1000 ක් පමණ දක්වා වැඩි වී ඇති බවයි.
3.2 මිනිස් බල ඉල්ලුම අඩු කරන්න: සාම්ප්රදායික අර්ධ ස්වයංක්රීය මාදිලියේදී, එක් පුද්ගලයෙකුට මුද්රණ යන්ත්ර 1ක් හෝ 2ක් පමණක් ක්රියාත්මක කළ හැකි අතර, සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය උණුසුම් මුද්රණ රේඛාවලදී, එක් පුද්ගලයෙකුට ස්වයංක්රීය රේඛා 1-2ක් (මුද්රණ යන්ත්ර 4-8) ක්රියාත්මක කළ හැකි අතර, එමඟින් ශ්රම පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු වේ.
3.3 නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම: ස්වයංක්රීය උපකරණ මඟින් එක් එක් පීඩන කාලය සහ පීඩනය නිවැරදිව පාලනය කිරීම සහතික කරයි, කිරුම් උපකරණ නිවැරදි අමුද්රව්ය අනුපාත සහතික කරයි, මානව මෙහෙයුම් දෝෂ අඩු කරයි, සහ නිෂ්පාදන අනුකූලතාව සහ ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
3.4 වැඩ කරන පරිසරය වැඩිදියුණු කිරීම: සාම්ප්රදායික නිෂ්පාදන ක්රම යටතේ, සේවකයින්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව හා අධික දූවිලි පරිසරයක වැඩ කිරීමට අවශ්ය වේ. ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන මාර්ග හානිකර පරිසරයන්ට සෘජුවම නිරාවරණය වීම අඩු කරන අතර සේවකයින්ගේ සෞඛ්යය ආරක්ෂා කරයි.
3.5 නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම: කොටස් අතින් පැටවීම හා සසඳන විට, ස්වයංක්රීය උපකරණ මඟින් කොටස් සහ අච්චු කුහර අතර පරතරය නිවැරදිව පාලනය කිරීම සහතික කළ හැකිය, ඩ්රම් බ්රේක් පෑඩ් සෑදීමේ නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය, සහ පසුව සැකසුම් පරිමාව අඩු කළ හැකිය.
3.6 පුළුල් නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම - උපකරණ ආයෝජනය සැලකිය යුතු වුවද, දිගු කාලීනව, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, ශ්රමය අඩු කිරීම, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සහ අමුද්රව්ය භාවිතය වැඩි කිරීම මගින් එක් එක් තිරිංග පෑඩයේ නිෂ්පාදන පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය.
