CNC තිරිංග ලයිනිං පෝස්ට් ඇඹරුම් රේඛාව
1. අයදුම්පත:
CNC තිරිංග ලයිනිං නිෂ්පාදන රේඛාව සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීයයි, ප්රධාන වශයෙන් උණුසුම් එබීමෙන් පසු තිරිංග ලයිනිං පසු සැකසුම් සඳහා භාවිතා වේ, අභ්යන්තර සහ පිටත චාප ඇඹරීම, සිදුරු විදීම, ඇඹරුම් සීමා රේඛා ආදිය ඇතුළුව.
2. අපගේ වාසි:
● සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන මාර්ගය ප්රධාන වැඩපොළ හයකින් සමන්විත වන අතර, ඒ සියල්ල CNC ස්වයංක්රීයකරණ පද්ධති මගින් පාලනය වේ. මෙම නිෂ්පාදන මාර්ගයට සම්පූර්ණ කාර්යයන් ඇති අතර ක්රියාත්මක වීමට පහසුය. සියලුම සැකසුම් පරාමිතීන් බාහිර කවචයේ ස්පර්ශ තිර හරහා වෙනස් කළ හැකි අතර, සේවකයින්ට අවශ්ය වන්නේ පරිගණකයට විධාන දත්ත ඇතුළත් කිරීම පමණි.
● නිෂ්පාදන මාර්ගය ස්වයංක්රීය පැටවීමේ සහ බෑමේ පද්ධතියකින් ද සමන්විත වන අතර එමඟින් අතින් තහඩු ස්ථානගත කිරීමේ අවශ්යතාවය ඉවත් කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කරයි.
● මෙම නිෂ්පාදන මාර්ගය තනි මාදිලිවල මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන සැලසුම් සඳහා සුදුසු වන අතර, එක් නිෂ්පාදන මාර්ගයකට මාරුවකට පැය අටක වැඩ කාලයක් මත පදනම්ව කෑලි 2000 ක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
3. වැඩපොළ විශේෂාංග:
3.1 පිටත චාප රළු ඇඹරුම් යන්ත්රය
3.1.1 වෑල්ඩින් කරන ලද යන්ත්ර බඳ, 40 mm ඝන වානේ තහඩුව (ප්රධාන බෙයාරින් තහඩුව) සහ 20 mm ඝන වානේ තහඩුව (ශක්තිමත් කිරීමේ ඉළ ඇටය) වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු වැඩ කරන දින 15 ක් සඳහා තබා ඇති අතර, පසුව කාලෝචිත කම්පන යන්ත්රයක කම්පනය මගින් වෙල්ඩින් ආතතිය ඉවත් කරනු ලබන අතර එමඟින් ව්යුහය ස්ථාවර වේ.
3.1.2 රෝද හබ් එක මිනිත්තු 15 කින් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය, එය ආකෘති වෙනස් කිරීම සඳහා වේගවත් වේ.
3.1.3 සමාන හා අසමාන ඝණකම කැබලි සැකසීම සඳහා විවිධ අච්චු ආදේශ කිරීම පමණක් අවශ්ය වේ.
3.1.4 රෝද රෝද ගැලපීම සහ රෝද චලනය සඳහා ඩිජිටල් සංදර්ශක චුම්බක දැලක පාලකය සපයා ඇති අතර, සංදර්ශක නිරවද්යතාවය 0.005mm වේ.
3.1.5 ඇඹරුම් රෝදය විශාල ඇඹරුම් පරිමාවක් සහිත විද්යුත් ආලේපිත දියමන්ති තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. ඇඹරුම් රෝදයේ විෂ්කම්භය 630mm වන අතර ඇඹරුම් මතුපිට පළල 50mm වේ.
3.1.6 ඇඹරුම් රෝදයට වෙනම දූවිලි නිස්සාරණ ආවරණයක් ඇති අතර, දූවිලි නිස්සාරණ බලපෑම 90% ට වඩා වැඩිය. යන්ත්රය දූවිලි තවදුරටත් හුදකලා කිරීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම සංවෘත ආවරණයකින් සමන්විත වන අතර, දූවිලි නිස්සාරණ සහ එකතු කිරීමේ උපකරණයක් ස්ථාපනය කර ඇත.
3.2 අභ්යන්තර චාප ඇඹරුම් යන්ත්රය
3.2.1 මෙම යන්ත්රය ඇඹරීමේ කෙළවර ස්ථානගත කිරීම, අභ්යන්තර චාපය ඇඹරීම සහ අභ්යන්තර චාප අළු පිරිසිදු කිරීම යන බහුවිධ කාර්යයන් ඒකාබද්ධ කරයි.
3.2.2 ස්වයංක්රීයව පැටවීම, සිලින්ඩර කලම්ප කිරීම. පෝෂක උපාංගයේ දිග සහ පළල ඉක්මනින් සකස් කළ හැකිය. අච්චුව වෙනස් නොකර තිරිංග ලයිනිං වල විවිධ පිරිවිතරයන්ට අනුවර්තනය විය හැකිය.
3.2.3 දාර-ඇඹරුම් උපාංගය, අධිවේගී මෝටර මගින් ධාවනය වන ඇඹරුම් රෝද දෙකක් භාවිතා කරමින් තිරිංග රේඛාවේ දෙපැත්තම එකවර ඇඹරීමට භාවිතා කරයි, ඉහළ රේඛීය වේගය, සමමිතික සැකසුම්, ස්ථාවර ඇඹරීම, කුඩා කම්පනය සහ ඉහළ සැකසුම් නිරවද්යතාවය. ඇඹරීමේදී, තිරිංග රේඛාව ස්ථානගත කිරීමේ බ්ලොක් එකේ දෙපසම සවි කර තද කර ඇති අතර, ඉදිරිපස සහ පසුපස හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩර තිරිංග රේඛාවේ විස්ථාපනය සීමා කිරීමට සහ නිරවද්යතාවයට බලපාන පරිදි තද කර ඇත. වැඩ බංකුව ධාවනය කිරීමට හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරය භාවිතා කරයි, එවිට චලනය ස්ථායී වන අතර ඇඹරුම් ධාන්ය ඒකාකාර වේ. ඇඹරීම සඳහා විද්යුත් ආලේපිත දියමන්ති හතු හිස ඇඹරුම් රෝදය භාවිතා කරන්න. ඇඹරුම් රෝදයේ ගැලපීම ඩොවෙටේල් ස්ලයිඩින් ආසනය භාවිතා කරයි, එය ඉහළට සහ පහළට, ඉදිරිපස සහ පසුපසට සහ කෝණයට සකස් කළ හැකිය.
3.3 චැම්ෆරින් යන්ත්රය
3.3.1 චැම්ෆරින් කිරීම, අභ්යන්තර චාප සහ පිටත චාප මතුපිට පිරිසිදු කිරීම වැනි බහු ක්රියාවලීන් එකවර සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
3.3.2 සෑම ක්රියාවලියක්ම ජනනය වන දූවිලි නිස්සාරණය කිරීම සඳහා සංවෘත දූවිලි නිස්සාරණ උපකරණයක් භාවිතා කරයි, පිරිසිදු හා ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදනයක් ලබා ගනී.
3.3.3 පෝෂණය කිරීමේ සෑම පියවරකදීම, දිගු කාලීන එකතැන පල්වීම වළක්වා ගැනීමට සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන පරිදි, නිෂ්පාදිතය චැම්ෆරින් රෝදයේ සහ වැලි-බ්රෂ් රෝදයේ ස්ථානයේ නතර නොවේ.
3.4 විදුම් යන්ත්රය
3.4.1 ඉහළ යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය: නූල් 5-10 (ජාතික ප්රමිතිය නූල් 15-30)
3.4.2 පුළුල් සැකසුම් පරාසයක් සහ ඉහළ වැඩ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව:
එයට තිරිංග පෑඩ් උපරිම පළල: 225mm, R142～245mm, විදුම් සිදුරු විෂ්කම්භය 10.5～23.5mm සමඟ සැකසිය හැක.
3.4.3 එක් සේවකයෙකුට යන්ත්ර 3-4ක් ක්රියාත්මක කළ හැකි අතර, එක් යන්ත්රයකට (පැය 8) තිරිංග පෑඩ් කෑලි 1000-3000ක් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
3.5 පිටත චාප සියුම් ඇඹරුම් යන්ත්රය
3.5.1 වෑල්ඩින් ශරීරය 40mm ඝන වානේ තහඩුවක් (ප්රධාන බෙයාරින් තහඩුවක්), 20mm ඝන වානේ තහඩුවක් (ශක්තිමත් කරන ඉළ ඇටයක්) භාවිතා කර වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු වැඩ කරන දින 15 ක් තබන්න. ඉන්පසුව, වෙල්ඩින් ආතතිය ඉවත් කර ව්යුහය ස්ථාවර කිරීම සඳහා කාල-ඵලදායී කම්පන යන්ත්රයක් මගින් කම්පනය සිදු කරනු ලැබේ.
3.5.2 කේන්ද්රය ඉවත් කර විනාඩි 15ක් ඇතුළත ප්රතිස්ථාපනය කළ හැක.
3.5.3 සමාන හා අසමාන ඝණකම කැබලි සැකසීම සඳහා විවිධ අච්චු ආදේශ කිරීම පමණක් අවශ්ය වේ.
3.5.4 ඇඹරුම් රෝදයේ ගැලපීම සහ රෝද හබ් චලනය 0.005mm සංදර්ශක නිරවද්යතාවයක් සහිත ඩිජිටල් සංදර්ශක චුම්බක ජාලක පාලකයකින් සමන්විත වේ.
3.5.5 ඇඹරුම් රෝදය සියුම් ඇඹරුම් රේඛා සහ 630 mm විෂ්කම්භයක් සහිත විද්යුත් ආලේපිත දියමන්ති තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. පිටත චාපය සිහින්ව ඇඹරීමට රෝලර් ඇඹරුම් රෝදයක් සපයනු ලැබේ, පිටත චාප ඇඹරුම් රේඛා අභ්යන්තර චාපයට සමාන බව සහතික කරයි.
3.6 සීමා රේඛා ඇඹරුම් යන්ත්රය
3.6.1 මෙම ආකෘතිය බහු ඇඹරුම් හිස තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, එමඟින් එකවර තිරිංග රේඛාවේ පාර්ශ්වීය මානයන් සහ සීමිත රේඛාව ඇඹරීමට හැකි අතර ඒවායින් එකක් සැකසීමට ද තෝරා ගත හැකිය.
3.6.2 වායු සිලින්ඩරය පැටවීමේදී මොඩියුලයට තිරිංග ලයිනිං තල්ලු කරයි. සාපේක්ෂ විස්ථාපනයකින් තොරව තිරිංග ලයිනිං මොඩියුලයට ඇලී සිටීම සඳහා කේන්ද්රයේ දෙපසම වායුමය මාර්ගෝපදේශක සහ ස්ථානගත කිරීමේ උපාංග ඇත.
3.6.3 ඇඹරුම් රෝදය විද්යුත් ආලේපිත දියමන්ති ඇඹරුම් රෝදයක් භාවිතා කරයි.
3.6.4 ඇඹරුම් රෝදය එකවරම තිරිංග රේඛාවේ පළල හෝ සීමාව සකසයි.
3.6.5 රෝද හබ් එකේ මොඩියුල එකලස් කර නිෂ්පාදන වර්ගය වෙනස් කරන්න. අනුරූප මොඩියුල පමණක් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්ය වේ.
3.6.6 ඇඹරුම් රෝදය හරස් ඩොවෙටේල් ස්ලයිඩරයකින් සවි කර ඇති අතර එය දිශාවන් දෙකකට සකස් කර චලනය කළ හැකිය. සෑම දිශා ගැලපීමක්ම 0.01 mm සංදර්ශක නිරවද්යතාවයක් සහිත ඩිජිටල් සංදර්ශක ස්ථානගත කිරීමකින් සමන්විත වේ.
3.6.7 බල කොටස සහ ආධාරක ස්ථානය 30mm ඝන වානේ තහඩුවකින් වෑල්ඩින් කර ඇත. දූවිලි තවදුරටත් හුදකලා කිරීම සඳහා උපකරණයට සම්පූර්ණයෙන්ම සංවෘත ආවරණයක් එකතු කර, චූෂණ සහ දූවිලි එකතු කිරීමේ උපකරණයක් ස්ථාපනය කරන්න.