1. අයදුම්පත:
නිරවුල් වූ ඝර්ෂණ ද්රව්ය කිරා මැන බලා අමුද්රව්ය ප්ලාස්ටික් බෑග්වල අසුරන්න, එවිට සෑම බෑගයක්ම එබීම සඳහා අච්චු කුහරයට කෙලින්ම දමනු ලැබේ, එමඟින් එබීමේදී දූවිලි බෙහෙවින් අඩු වේ.
CNC කිරුම් සහ පෝෂණ යන්ත්රය සරල ක්රියාකාරිත්වයක්, ඉහළ ආරක්ෂාවක් ඇති අතර අතින් ශ්රමය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. මෙම උපකරණයට ඉහළ උපාමාරු හැකියාවක් ඇති අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය, එය මිනිස් නොසැලකිල්ලෙන් හෝ පිරිස් නොමැතිකම නිසා සිරවී නැත. ස්පර්ශ තිර පාලනය සහ සර්වෝ මෝටරයෙන් ධාවනය වන ස්වයංක්රීය පද්ධතිය භාවිතා කිරීම නිසා, එයට නොනවතින පෝෂණය, ඉහළ කිරුම් නිරවද්යතාවයේ වාසි ඇති අතර නිෂ්පාදන රේඛාව සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය කළ හැකිය. එය සාම්ප්රදායික අතින් තිරිංග ලයිනිං නිෂ්පාදනය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා තියුණු මෙවලමකි.
2.රේඛා සංයුතිය:
2.1 ශ්රේණියස්වයංක්රීය බෑග් සාදන යන්ත්රය
Mබෑග් ස්වයංක්රීයව ඒක් කර, බෑග් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ප්ලාස්ටික් බෑග් යාන්ත්රික උපාංගයක් හරහා පෝෂක නළය මතට ලිස්සා යන්න.
ක්රියාත්මක වන සෑම යන්ත්රයකින්ම බෑග් 170ක් පමණ සෑදිය හැකි අතර, එක් බෑග් සාදන යන්ත්රයකට කිරුම් සහ බෑග් යන්ත්ර කට්ටල 8ක බෑග් කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
බෑග් සෑදීමේ යන්ත්රය PLC පාලනය භාවිතා කරයි, එමඟින් බෑග් පළල සහ බෑග් කිරීමේ වේග පරාමිතීන් සැකසිය හැකිය.
ප්ලාස්ටික් පටල අත්
2.2 2.2 ශ්රේණියඅමුද්රව්ය පෝෂණ යන්ත්රය
එය කිලෝග්රෑම් 400 ක ගබඩා ධාරිතාවයකින් යුත් විශේෂ වාහනයක් භාවිතා කරයි, පෝෂක පෙට්ටිය සුදුසු ස්ථානයට එසවීමට වයර් ලණු සෝපානය භාවිතා කරයි, පසුව ධාවන පථය හරහා තිරස් අතට බර කිරන සහ බෑග් යන්ත්රයේ නම් කරන ලද දොරටුවට ගෙන යයි. ඉන්පසු ස්වයං-විවෘත පෝෂක පෙට්ටියේ පතුලේ ඇති විවරයෙන් ද්රව්ය මුදා හරිනු ලැබේ.
සමස්ත ක්රියාවලියම සංවෘත ව්යුහයක් අනුගමනය කරන අතර, පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි ශක්තිමත් දූවිලි නිස්සාරණ පියවරයන් ද අනුගමනය කරයි.එය PLC පාලනය අනුගමනය කරන අතර එසවුම් ක්රියාවලියේදී ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඕනෑම වේලාවක සෝපානයේ පෝෂක පෙට්ටිය මාර්ගගතව පරිමාණය කරයි.
එක් පෝෂණ යන්ත්රයක් බර කිරන සහ බෑග් කිරීමේ යන්ත්ර තුනක් සමඟ ගැලපිය හැක.
2.3 ශ්රේණියස්වයංක්රීය කිරුම් සහ බෑග් කිරීමේ යන්ත්රය
ස්වයංක්රීය කිරුම් සහ බෑග් යන්ත්රය ස්වයංක්රීය කිරුම් ව්යුහයකින්, අමුද්රව්ය ස්වයංක්රීය කිරුම් සහ පෝෂණය කිරීමෙන්, ස්පර්ශ තිර ඩිජිටල් පාලනයකින් සහ ද්විත්ව කූඩු පෝෂක සර්වෝ ඒකකයකින් මෙන්ම ද්විත්ව නාලිකා කිරුම් කොටසකින් සමන්විත වේ.
CNC කිරුම් සහ පෝෂණ යන්ත්රය සරල ක්රියාකාරිත්වයක්, ඉහළ ආරක්ෂාවක් ඇති අතර අතින් ශ්රමය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. මෙම උපකරණයට ඉහළ උපාමාරු හැකියාවක් ඇති අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය, එය මිනිස් නොසැලකිල්ලෙන් හෝ පිරිස් නොමැතිකම නිසා සිරවී නැත. ස්පර්ශ තිර පාලනය සහ සර්වෝ මෝටරයෙන් ධාවනය වන ස්වයංක්රීය පද්ධතිය භාවිතා කිරීම නිසා, එයට නොනවතින පෝෂණය, ඉහළ කිරුම් නිරවද්යතාවයේ වාසි ඇති අතර නිෂ්පාදන රේඛාව සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය කළ හැකිය. එය සාම්ප්රදායික අතින් තිරිංග ලයිනිං නිෂ්පාදනය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා තියුණු මෙවලමකි.
සෑම යන්ත්රයකම ඇසුරුම් කිරීමේ වේගය:≤3.2 බෑග්/මිනිත්තුව (1250g)
බෑගයක බර පරාසය: 900 ~ 2400g
2.4 ශ්රේණියස්වයංක්රීය පැලටයිසර්
සේවකයින්ගේ ශ්රම තීව්රතාවය අඩු කිරීම සඳහා, අපි CNC ස්වයංක්රීය කිරුම් සහ බෑග් යන්ත්ර කට්ටල කිහිපයක් නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කර ඇති අතර, එමඟින් බෑග් කරන ලද ද්රව්ය සම්ප්රේෂක පටිය හරහා පැලටයිසරයේ දොරටුවට ස්වයංක්රීයව ප්රවාහනය කිරීමට සහ උපකරණ, පිටාර, පීඩන සහ ට්රස් රොබෝවරුන් ස්වයංක්රීයව හඳුනා ගැනීම හරහා විශේෂ මෘදුකාංග සහ අත්පොතට අනුව අදාළ පරාමිතීන් සැකසීමට හැකි වේ.
නම් කරන ලද විශේෂ ගබඩා ට්රක් රථයට (හෝ ඔබේ සමාගමේ පිරිවැටුම් පෙට්ටියට) පිළිවෙලට පැලට් කරන ලද බෑග් 5 ක පමණ කණ්ඩායමක් සම්පූර්ණ කරන්න. පැලට් කිරීමේ ස්ථර ගණන සැකසිය හැකිය (≤12 ස්ථර), සහ පැලට් කිරීම අවසන් වූ විට ස්වයංක්රීය අනතුරු ඇඟවීමක් නිකුත් කරයි.
2.5 මාලාදූවිලි ඉවත් කිරීමේ සහ වැළැක්වීමේ නල පද්ධතිය
පෝෂණය කිරීමේදී සහ බර කිරන විට ඝර්ෂණ දූවිලි අඩු කිරීම සඳහා සෑම කට්ටල රේඛාවක්ම දූවිලි ඉවත් කිරීමේ පද්ධතියකින් සමන්විත වේ, වැඩමුළුවේ දූවිලි අඩු කිරීමට සහ සේවකයා ආරක්ෂා කිරීමට අපගේ උපරිමය කරන්න.'ශාරීරික සෞඛ්යය.