අපගේ වෙබ් අඩවි වලට සාදරයෙන් පිළිගනිමු!

සපත්තු තහඩු ඇලවීමේ රේඛාව

කෙටි විස්තරය:

රෝලර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය හරහා රිම් සහ වෙබ් තහඩුව වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, සපත්තු තහඩුව මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකින් හැඩගස්වා, පසුව සමස්ත මැලියම් ගිල්වීමේ ප්‍රතිකාරයට භාජනය වේ. මැලියම් ගිල්වීමේ ප්‍රතිකාරයේ කාර්යය වන්නේ පසුකාලීන බන්ධන ක්‍රියාවලීන් සඳහා මැලියම් සැපයීම පමණක් නොව, සපත්තු තහඩුවේ මතුපිට මලකඩ වලින් ආරක්ෂා කිරීමයි. මැලියම් තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. සලකා බැලිය යුතු ප්‍රධාන සාධක වන්නේ බන්ධන ශක්තිය, තාප ප්‍රතිරෝධය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ මැලියම්වල ගිල්වීමෙන් පසු සපත්තු යකඩයේ වර්ණයයි.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

නිෂ්පාදන විස්තර

ඒඑස්ඩී

ඇලවුම් රේඛා ඇඳීම 

මැලියම් ගිල්වීම සඳහා සපත්තු තහඩුව සම්ප්‍රේෂක දාමයේ එල්ලීම අවශ්‍ය වේ, එවිට සපත්තු තහඩුව පළමුව රත් කර සම්ප්‍රේෂක දාමයේ ධාවකය යටතේ ඇති ඩිපින් තටාකයේ මැලියම් ද්‍රාවණයේ යම් දුරක් ගමන් කළ හැකිය. ඇලවීමෙන් පසු, සපත්තු තහඩුව දෙවන මහල දක්වා ඉහළට ඔසවා දිගු දුරක් සමඟ ස්වභාවිකව වියළී යනු ඇත. අවසාන වශයෙන්, සපත්තු තහඩුව සම්ප්‍රේෂකය මගින් බිම් මහලට ආපසු ගෙන ගොස් පිටතට ගනු ලැබේ.

වැඩ කරන ප්‍රවාහය:

නැත.

ක්‍රියාවලිය

උෂ්ණත්වය

කාලය (මිනිත්තු)

සටහන

1

පෝෂණය කිරීම

 

 

අත්පොත

2

පෙර රත් කිරීම

50-60℃

4.5

 

3

මැලියම් වල ගිල්වන්න

කාමර උෂ්ණත්වය

0.4 ශ්‍රේණිය

 

4

මට්ටම් කිරීම සහ වාතය වියළීම

කාමර උෂ්ණත්වය

50

 

5

විසර්ජනය

 

 

අත්පොත

කරුණාකර සටහන් කරන්න: රේඛා දිග සහ සම්පූර්ණ අවකාශ සැකැස්ම පාරිභෝගික කර්මාන්ත ශාලාවට අනුව නිර්මාණය කළ හැකිය.

ඒඑස්ඩී (1)

මහල් 2 ක නිර්මාණය

ඒඑස්ඩී (2)

මැලියම් ටැංකිය

වාසි:

1. සම්පූර්ණ දාමයේ දිග මීටර් 100 ක් පමණ වන අතර, සෘජු සහ වක්‍ර රේල් පීලි වලින් එකලස් කර ඇත. අඩිපාර අවම කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ ධාවන පථයම මහල් 2 ක ව්‍යුහයක් ලෙසද නිර්මාණය කර ඇත.

2. උමං උෂ්ණත්වය ස්වයංක්‍රීයව ඩිජිටල් උෂ්ණත්ව පාලකයක් මඟින් පාලනය වන අතර එමඟින් උමං උෂ්ණත්වය තත්‍ය කාලීනව ප්‍රදර්ශනය කර පාලනය කළ හැකිය.

3. සියලුම මෝටර අධි බර සහ කෙටි පරිපථ වලින් ආරක්ෂා කර ඇත.

4. වැඩ ක්‍රියාවලිය අතරතුර පහසුවෙන් ක්‍රියාත්මක වීම සඳහා නිෂ්පාදන මාර්ගයේ සෑම ප්‍රධාන වැඩපොළකම හදිසි නැවතුම් ස්විච ස්ථාපනය කර ඇත..


  • පෙර:
  • ඊළඟ: