Dobrodošli na naših spletnih straneh!

Avtomatska linija za vroče stiskanje

Kratek opis:

Ne.

Samodejna sestava črt

Funkcija

1

Naprava za dovajanje surovin z vozičkom

Voziček za material samodejno pošlje material na določeno postajo stiskalnice in ga dovaja v tehtnico

2

Naprava za samodejno tehtanje, hranjenje in praznjenje

Material stehtajte v ustaljenih gramih, samodejno ga vstavite v votlino kalupa. Sprednja robotska roka samodejno izprazni zavorno oblogo in namesti jedro kalupa.

3

Stroj za vročo stiskanje

Pritisnite material na zavorno oblogo


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

1. Uporaba:

Vroče stiskanje je najpomembnejši postopek pri proizvodnji zavornih oblog. Med dovajanjem materiala in stiskanjem je delovno območje vedno prašno. Vsi delavci morajo med proizvodnjo nositi zaščitno masko.

Da bi izboljšali učinkovitost proizvodnje in zmanjšali stroške dela, smo razvili linijo za avtomatsko stiskanje zavornih oblog. V preteklosti je bil en delavec odgovoren za eno ali dve stiskalnici, zdaj pa je lahko en delavec odgovoren za eno avtomatsko linijo za vroče stiskanje (štiri stiskalnice).

2. Sestava črte:

2.1Naprava za dovajanje surovin z vozičkom

Mešalni stroj lahko v vsakem ciklu zmeša približno 250 kg surovine. Da bi se prilagodili tej mešalni zmogljivosti, smo posebej zasnovali avtomatsko dozirno napravo z nosilnostjo 250 kg.

Avtomatska naprava za podajanje materiala uporablja namenski voziček s skladiščno prostornino 250 kg (0,4 m³) in uporablja dvigalo iz jeklene vrvi (4 vrvi 10 mm), ki dvigne namenski voziček za podajanje na ustrezno mesto in nato nadaljuje v določeni vodoravni smeri. Premakne se do vhoda v voziček za podajanje na dvokanalni tehtnici po tirnici in nato samodejno raztovori surovino z dna vozička.

En komplet naprav za dovajanje materiala se lahko poveže z največ 4 enotami strojev za vroče stiskanje. Poleg tega lahko ta stroj s štirimi stroji za vroče stiskanje hkrati proizvaja 4 različne formule.

stroj za izdelavo zavornih oblog zavornih ploščic
Avtomatska linija za stiskanje zavornih oblog 500T 630T

Voziček za dovajanje surovin

 

 

1.1Naprava za samodejno tehtanje, hranjenje in praznjenje

Ta naprava ima predvsem naslednje funkcije:

1.1.1 Stehtajte zahtevano surovino v gramih

1.1.2 Vstavite surovino v votlino kalupa in jo poravnajte v votlini

1.1.3 Razpršite ločilno sredstvo na jedro kalupa

1.1.4 Vstavite jedro kalupa v kalup

1.1.5 Izločitev končne zavorne obloge iz stiskalnice na delovno mizo

 

Samodejna naprava ciklično deluje za vsako plast stiskanja, delavcu ni treba ročno pršiti ločilnega sredstva ali vlivati ​​surovine v kalup. En stiskalni stroj je opremljen z enim kompletom avtomatske naprave za tehtanje, podajanje in praznjenje.

3a5acfbb8dc940a5bed155feb6a480ab
Snipaste_2025-06-04_11-33-57

2.3Stroj za vročo stiskanje

Stroj za vročo stiskalnico priporoča uporabo 500Ton ali 630T za zavorne obloge. Kalup je običajno zasnovan kot 8-plastni s 4 votlinami.

Stroj za izdelavo zavornih oblog

3. Naše prednosti

3.1 Bistveno izboljšanje učinkovitosti proizvodnje: Avtomatizirane linije za vroče stiskanje lahko dosežejo neprekinjeno proizvodnjo, kar znatno poveča proizvodnjo v primerjavi s tradicionalnimi proizvodnimi metodami z enim strojem ali polavtomatskimi proizvodnimi metodami. Podatki kažejo, da se je proizvodnja ene stiskalnice na izmeno po avtomatizaciji povečala s tradicionalnih 600 kosov na približno 1000 kosov.

3.2 Zmanjšanje potreb po delovni sili: V tradicionalnem polavtomatskem načinu lahko ena oseba upravlja le 1 ali 2 stiskalnici, medtem ko lahko v popolnoma avtomatskih linijah za vroče stiskanje ena oseba upravlja 1-2 avtomatski liniji (4-8 stiskalnic), kar močno zmanjša stroške dela.

3.3 Izboljšanje kakovosti izdelkov: Avtomatizirana oprema zagotavlja natančen nadzor nad časom in tlakom vsakega stiskanja, tehtalne naprave zagotavljajo natančna razmerja surovin, zmanjšujejo človeške operativne napake ter izboljšujejo doslednost in stabilnost izdelkov.

3.4 Izboljšanje delovnega okolja: V tradicionalnih načinih proizvodnje morajo delavci delati v okolju z visoko temperaturo in veliko prahu. Avtomatizirane proizvodne linije zmanjšujejo neposredno izpostavljenost škodljivim okoljem in varujejo zdravje delavcev.

3.5 Izboljšanje natančnosti: V primerjavi z ročnim nalaganjem predelnih sten lahko avtomatizirana oprema zagotovi natančen nadzor nad režo med predelnimi stenami in votlinami kalupa, izboljša natančnost oblikovanja zavornih ploščic bobnastih zavor in zmanjša nadaljnji obseg obdelave.

3.6 Zmanjšanje celovitih proizvodnih stroškov - Čeprav so naložbe v opremo znatne, se lahko dolgoročno proizvodni stroški vsake zavorne ploščice znatno zmanjšajo z izboljšanjem proizvodne učinkovitosti, zmanjšanjem dela, znižanjem porabe energije in povečanjem izkoriščenosti surovin.


  • Prejšnje:
  • Naprej: