Линија за аутоматско топло пресовање
1. Примена:
Вруће пресовање је најважнији процес производње кочионих облога. Током додавања материјала и пресовања, радни простор је увек прашњав. Сви радници морају носити заштитну маску током производње.
Да бисмо побољшали ефикасност производње и смањили трошкове рада, развили смо линију за аутоматско пресовање кочионих облога. У прошлости је један радник био задужен за једну или две пресе, али сада један радник може бити задужен за једну аутоматску линију за топло пресовање (четири машине за топло пресовање).
2. Састав линије:
2.1Уређај за колица за храњење сировина
Машина за мешање у сваком циклусу може да помеша око 250 кг сировине. Да бисмо се прилагодили овом капацитету мешања, посебно смо пројектовали аутоматски уређај за додавање са капацитетом оптерећења од 250 кг.
Аутоматски уређај за додавање колица користи наменска колица капацитета складиштења од 250 кг (0,4 м³) и користи лифт типа челичног ужета (4 ужета 10 мм) да би подигао наменска колица за додавање на одговарајући положај, а затим наставио у одређеном хоризонталном смеру. Креће се до улаза колица за додавање помоћу двоканалне ваге кроз шину, а затим аутоматски истоварује сировину са дна колица.
Један сет уређаја за довод материјала може се повезати са највише 4 јединице машина за топло пресовање. Поред тога, ова машина са четири машине за топло пресовање може истовремено да производи 4 различите формуле.
Колица за храњење сировинама
1.1Уређај за аутоматско мерење, пуњење и пражњење
Овај уређај углавном има следеће функције:
1.1.1 Измерите тежину захтеване сировине у грамима
1.1.2 Убаците сировину у шупљину калупа и поравнајте материјал у шупљини
1.1.3 Напрскајте средство за одвајање на језгро калупа
1.1.4 Поставите језгро калупа у калуп
1.1.5 Испразните готову кочиону облогу из пресе на радни сто
Аутоматски уређај се циклично мења за сваки слој пресовања, радник не мора ручно да прска средство за одвајање или сипа сировину у калуп. Једна преса је опремљена једним сетом аутоматског уређаја за мерење, додавање и пражњење.
2.3Машина за врућу пресу
Машина за врућу пресу препоручује употребу кочионих облога од 500 тона или 630 тона. Калуп је обично дизајниран као тип са 8 слојева и 4 шупљине.
3. Наше предности
3.1 Значајно побољшање ефикасности производње: Аутоматизоване линије за топло пресовање могу постићи континуирану производњу, значајно повећавајући производњу у поређењу са традиционалним методама производње са једном машином или полуаутоматизованим методама. Подаци показују да се производња једне пресе по смени повећала са традиционалних 600 комада на око 1000 комада након аутоматизације.
3.2 Смањење потражње за радном снагом: У традиционалном полуаутоматском режиму, једна особа може да управља само 1 или 2 пресе, док у потпуно аутоматским линијама за вруће пресовање, једна особа може да управља 1-2 аутоматске линије (4-8 преса), што значајно смањује трошкове рада.
3.3 Побољшање квалитета производа: Аутоматизована опрема обезбеђује прецизну контролу времена и притиска сваког пресовања, уређаји за мерење обезбеђују тачне односе сировина, смањују људске оперативне грешке и побољшавају конзистентност и стабилност производа.
3.4 Побољшање радног окружења: У традиционалним начинима производње, радници морају да раде у окружењу са високом температуром и великом количином прашине. Аутоматизоване производне линије смањују директно излагање штетним срединама и штите здравље радника.
3.5 Побољшање тачности: У поређењу са ручним утоваром преграда, аутоматизована опрема може да обезбеди прецизну контролу размака између преграда и шупљина калупа, побољша тачност обликовања плочица добош кочница и смањи накнадну запремину обраде.
3.6 Смањење свеобухватних трошкова производње - Иако су улагања у опрему значајна, дугорочно гледано, трошкови производње сваке кочионе плочице могу се значајно смањити побољшањем ефикасности производње, смањењем радне снаге, смањењем потрошње енергије и повећањем искоришћења сировина.
