தானியங்கி பொருள் எடை இயந்திரம்
1. விண்ணப்பம்:
பிரேக் பேட் உற்பத்தியில், வெவ்வேறு மாடல்களுக்கு வெவ்வேறு மூலப்பொருட்களின் எடைகள் தேவைப்படுகின்றன. வெப்ப அழுத்தத்தின் போது செயல்திறனை அதிகரிக்க, அச்சின் ஒவ்வொரு குழிக்கும் தேவையான சரியான அளவு மூலப்பொருளை முன்கூட்டியே எடைபோடுவது அவசியம். எங்களின் தானியங்கி மூலப்பொருள் எடைபோடும் இயந்திரம், முன்னரே நிர்ணயிக்கப்பட்ட கிராம் இலக்குகளின்படி உராய்வுப் பொருட்களைத் துல்லியமாக எடைபோட்டு, அவற்றை தனித்தனி கோப்பைகள் அல்லது பெட்டிகளில் விநியோகிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அசல் உபகரணத் தொழிற்சாலைகள் (OE factorys) மற்றும் சந்தைக்குப் பிந்தைய பிரேக் பேட் உற்பத்தியாளர்கள் ஆகிய இருவருக்கும் ஏற்ற இந்த இயந்திரம், உங்கள் உற்பத்தி வரிசைக்கு வேகம், துல்லியம் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுவருகிறது.
2. எங்கள் நன்மைகள்:
2.1தானியங்கி பொருள் ஏற்றுதல்
உராய்வுப் பொருள் நிரப்பப்பட்ட பெட்டியைப் பின்புற ஏற்றும் சட்டகத்தினுள் எளிதாகத் தள்ளுங்கள். இந்த அமைப்பு தானாகவே இயந்திரத்திற்குள் பொருளைச் செலுத்துவதால், கைவேலைப்பாடும் பொருளைக் கையாளும் நேரமும் கணிசமாகக் குறைகிறது.
2.2இரட்டை சுயாதீன எடை போடும் தொட்டிகள்
தொட்டி A மற்றும் தொட்டி B என இரண்டு தனித்தனி எடை போடும் கருவிகள் இதில் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு கலவைகளைக் கொள்ளும் திறன் கொண்டது, இது இயந்திரம் எடை போட அனுமதிக்கிறது.ஒரே நேரத்தில் இரண்டு வெவ்வேறு சமையல் குறிப்புகள்உங்கள் உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மையை இரட்டிப்பாக்குகிறது.
2.3நெகிழ்வான பொருள் பெறும் விருப்பங்கள்
உங்கள் உண்மையான உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இயந்திரத்தை மாற்றியமைத்துக் கொள்ளுங்கள். பெறும் அலகானது, உங்களிடம் ஏற்கனவே உள்ள கருவிகள் மற்றும் பணி ஓட்டத்தின் அடிப்படையில் முழுமையாகத் தனிப்பயனாக்கக்கூடியது.
இரண்டு பொருள் பெட்டிகள்வகை:
இரண்டு பொருள் கோப்பைகள்வகை:
ஒரு பெட்டி + ஒரு கோப்பைவகை:
2.4ஒரே நேரத்தில் எடை போடும் நிலையங்கள்
உடன் 6ஒரே நேரத்தில் செயல்படும் தனித்தனி எடை போடும் நிலையங்கள்இந்த இயந்திரம் எடை போடும் திறனை வியத்தகு முறையில் மேம்படுத்துவதால், அதிக அளவிலான அழுத்தும் பணிகளுக்கு ஈடுகொடுக்க உங்களுக்கு உதவுகிறது.
2.5ஒருங்கிணைந்த கலவைசெயல்பாடு
உள்ளமைந்த கலக்கும் புனல் மற்றும் திருகு கடத்தி அமைப்பு, பொருளைத் தொடர்ந்து கலக்கி, பிரிதல் அல்லது அடுக்குகள் உருவாவதைத் தடுக்கிறது. இதனால், எடைபோடப்பட்ட ஒவ்வொரு பகுதியும் சீராகவும் நிலையானதாகவும் இருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது.
2.6பிஎல்சி + செய்முறை சேமிப்பு
பிஎல்சி-யில் 1,000 வெவ்வேறு பிரேக் பேட் மாடல் செய்முறைகளைச் சேமிக்க முடியும். உற்பத்தி மாடல்களை மாற்றும்போது, நினைவகத்திலிருந்து மாடல் பெயரைத் தேர்ந்தெடுத்தால் மட்டும் போதும் – எடை அளவுருக்களை மீண்டும் நிரல்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. மாற்றம் சில வினாடிகளில் முடிந்துவிடும்.
2.7பிழையற்ற வடிவமைப்பு (போகா-யோக்)
இந்த அமைப்பு, தவறான செயல்பாட்டின் அபாயத்தைக் குறைக்கும் அறிவார்ந்த பிழை தடுப்பு அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது – இது குறிப்பாக புதிய அல்லது அனுபவம் குறைந்த இயக்குபவர்களுக்கு மிகவும் உதவியாக இருக்கும்.
2.8தானியங்கி வெளியேற்றத்துடன் கூடிய NG நிராகரிப்பு செயல்பாடு
நிகழ்நேர எடை சரிபார்ப்பு, ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய சகிப்பு வரம்பிற்கு வெளியே உள்ள எந்தவொரு பகுதியையும் கண்டறிகிறது. தரக்குறைவான பொருட்கள் தானாகவே நிராகரிக்கப்பட்டு, கீழ்மட்டத்தில் உள்ள பொருள் சேகரிப்புப் பெட்டிக்குள் வெளியேற்றப்படுகின்றன. இது பின்வருவனவற்றை உறுதி செய்கிறது:ஒவ்வொரு கோப்பையும் அல்லது பெட்டியும் இலக்கு எடை வரம்பிற்குள் உள்ளது.பிரேக் பேட்களின் தரம் சீராக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது.
3.இந்த எடை போடும் முறையை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?
அதிக செயல்திறன்– உணவளித்தல், எடைபோடுதல் மற்றும் வகைப்படுத்துதல் ஆகியவற்றைத் தானியங்குபடுத்துகிறது
குறைந்த தொழிலாளர் செலவுகள்– கைமுறை கையாளுதலையும் மேற்பார்வையையும் குறைக்கிறது
தரத்தில் சமரசமே இல்லை– ஒவ்வொரு சுழற்சிக்கும் உள்ளமைக்கப்பட்ட சரிபார்ப்புகள் மற்றும் சமநிலைகள்
OE மற்றும் ஆஃப்டர்மார்க்கெட் ஆகிய இரண்டிற்கும் ஏற்றது– அதிக அளவிலான துல்லியத்தையும், நெகிழ்வான தொகுதி மாற்றங்களையும் கையாளும் திறன் கொண்டது
