CNC பிரேக் லைனிங் போஸ்ட் கிரைண்டிங் லைன்

1. விண்ணப்பம்:
CNC பிரேக் லைனிங் உற்பத்தி வரி முழு தானியங்கி ஆகும், இது முக்கியமாக சூடான அழுத்தத்திற்குப் பிறகு பிரேக் லைனிங்கிற்கு பிந்தைய செயலாக்கத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் உள் மற்றும் வெளிப்புற வளைவுகளை அரைத்தல், துளைகளை துளைத்தல், அரைக்கும் வரம்பு கோடுகள் போன்றவை அடங்கும்.

2. எங்கள் நன்மைகள்:
● முழு உற்பத்தி வரிசையும் ஆறு முக்கிய பணிநிலையங்களைக் கொண்டுள்ளது, அனைத்தும் CNC ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த உற்பத்தி வரிசை முழுமையான செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் செயல்பட எளிதானது. அனைத்து செயலாக்க அளவுருக்களையும் வெளிப்புற ஷெல்லில் உள்ள தொடுதிரைகளின் மூலம் மாற்றியமைக்க முடியும், மேலும் தொழிலாளர்கள் கணினியில் கட்டளைத் தரவை மட்டுமே உள்ளிட வேண்டும்.
● உற்பத்தி வரிசையில் தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் அமைப்பும் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது கைமுறையாக தாள் வைப்பதற்கான தேவையை நீக்கி உற்பத்தி செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
● இந்த உற்பத்தி வரிசை தனிப்பட்ட மாதிரிகளின் பெரிய அளவிலான உற்பத்தித் திட்டங்களுக்கு ஏற்றது, மேலும் ஒரு உற்பத்தி வரிசையானது ஒரு ஷிப்டுக்கு எட்டு மணிநேர வேலை நேரத்தின் அடிப்படையில் 2000 துண்டுகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.

3. பணி நிலைய அம்சங்கள்:
3.1 வெளிப்புற வில் கரடுமுரடான அரைக்கும் இயந்திரம்
3.1.1 வெல்டட் மெஷின் பாடி, 40 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு தகடு (மெயின் பேரிங் பிளேட்) மற்றும் 20 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு தகடு (வலுவூட்டும் ரிப்) ஆகியவை வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு 15 வேலை நாட்களுக்கு வைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் நேரத்தைச் சேமிக்கும் வைப்ரேட்டரின் அதிர்வு மூலம் வெல்டிங் அழுத்தம் நீக்கப்படுகிறது, இதனால் கட்டமைப்பு நிலையானதாகிறது.
3.1.2 வீல் ஹப்பை 15 நிமிடங்களில் மாற்றலாம், இது மாடல் மாற்றத்திற்கு விரைவானது.
3.1.3 சமமான மற்றும் சமமற்ற தடிமன் கொண்ட துண்டுகளைச் செயலாக்க வெவ்வேறு அச்சுகளை மாற்றுவது மட்டுமே அவசியம்.
3.1.4 சக்கர சக்கர சரிசெய்தல் மற்றும் சக்கர இயக்கத்திற்காக டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே மேக்னடிக் கிராட்டிங் ரூலர் வழங்கப்படுகிறது, 0.005 மிமீ காட்சி துல்லியத்துடன்.
3.1.5 அரைக்கும் சக்கரம் எலக்ட்ரோபிளேட்டட் வைர தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, அதிக அரைக்கும் அளவைக் கொண்டுள்ளது. அரைக்கும் சக்கரத்தின் விட்டம் 630 மிமீ, மற்றும் அரைக்கும் மேற்பரப்பின் அகலம் 50 மிமீ.
3.1.6 அரைக்கும் சக்கரம் ஒரு தனி தூசி பிரித்தெடுக்கும் உறையைக் கொண்டுள்ளது, தூசி பிரித்தெடுக்கும் விளைவு 90% க்கும் அதிகமாக உள்ளது. இயந்திரம் தூசியை மேலும் தனிமைப்படுத்த முழுமையாக மூடப்பட்ட உறையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் தூசி பிரித்தெடுக்கும் மற்றும் சேகரிக்கும் சாதனம் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

3.2 உள் வில் அரைக்கும் இயந்திரம்
3.2.1 இந்த இயந்திரம் அரைக்கும் முனை முகத்தைக் கண்டறிதல், உள் வளைவை அரைத்தல் மற்றும் உள் வில் சாம்பல் சுத்தம் செய்தல் போன்ற பல செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது.
3.2.2 தானியங்கி ஏற்றுதல், சிலிண்டர் இறுக்குதல். உணவளிக்கும் சாதனத்தின் நீளம் மற்றும் அகலத்தை விரைவாக சரிசெய்ய முடியும். இது அச்சுகளை மாற்றாமல் பிரேக் லைனிங்கின் வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும்.
3.2.3 விளிம்பு-அரைக்கும் சாதனம், பிரேக் லைனிங்கிற்கு இரண்டு பக்கங்களையும் ஒரே நேரத்தில் அரைக்க அதிவேக மோட்டார்களால் இயக்கப்படும் இரண்டு அரைக்கும் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, அதிக நேரியல் வேகம், சமச்சீர் செயலாக்கம், நிலையான அரைத்தல், சிறிய அதிர்வு மற்றும் உயர் செயலாக்க துல்லியம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அரைக்கும் போது, ​​பிரேக் லைனிங் நிலைப்படுத்தல் தொகுதியின் இருபுறமும் சரி செய்யப்பட்டு இறுக்கப்படுகிறது, மேலும் முன் மற்றும் பின்புற ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் பிரேக் லைனிங்கிற்கு இடப்பெயர்ச்சியைக் கட்டுப்படுத்தவும் துல்லியத்தை பாதிக்கவும் இறுக்கப்படுகின்றன. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் பணிப்பெட்டியை இயக்கப் பயன்படுகிறது, இதனால் இயக்கம் நிலையானதாகவும், அரைக்கும் தானியம் சமமாகவும் இருக்கும். அரைப்பதற்கு மின்முலாம் பூசப்பட்ட வைர காளான் தலை அரைக்கும் சக்கரத்தை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். அரைக்கும் சக்கரத்தின் சரிசெய்தல் டவ்டெயில் சறுக்கும் இருக்கையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது மேல் மற்றும் கீழ், முன் மற்றும் பின் மற்றும் கோணத்தில் சரிசெய்யப்படலாம்.

3.3 சாம்ஃபரிங் இயந்திரம்
3.3.1 சாம்ஃபரிங், உள் வில் மற்றும் வெளிப்புற வில் மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்தல் போன்ற பல செயல்முறைகளை ஒரே நேரத்தில் உணர முடியும்.
3.3.2 ஒவ்வொரு செயல்முறையும் உருவாக்கப்பட்ட தூசியைப் பிரித்தெடுக்க ஒரு மூடிய தூசி பிரித்தெடுக்கும் சாதனத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இது சுத்தமான மற்றும் தானியங்கி உற்பத்தியை அடைகிறது.
3.3.3 உணவளிக்கும் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும், தயாரிப்பு நீண்ட கால தேக்கத்தைத் தவிர்க்கவும், தயாரிப்பு தரத்தைப் பாதிக்கவும், சேம்ஃபரிங் வீல் மற்றும் மணல்-துலக்கும் சக்கரத்தின் நிலையில் நிற்காது.

3.4 துளையிடும் இயந்திரம்
3.4.1 உயர் இயந்திர துல்லியம்: 5-10 நூல் (தேசிய தரநிலை 15-30 நூல்)
3.4.2 பரந்த செயலாக்க வரம்பு மற்றும் அதிக வேலை திறன்:
இது பிரேக் பேட்களை அதிகபட்ச அகலம்: 225மிமீ, R142～245மிமீ, துளையிடும் துளை விட்டம் 10.5～23.5மிமீ உடன் செயலாக்க முடியும்.
3.4.3 ஒரு தொழிலாளி 3-4 இயந்திரங்களை இயக்க முடியும், ஒரு இயந்திரம் (8 மணிநேரம்) 1000-3000 பிரேக் பேட்களை உருவாக்க முடியும்.

3.5 வெளிப்புற ஆர்க் ஃபைன் கிரைண்டிங் மெஷின்
3.5.1 வெல்ட் பாடி 40மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு தகடு (பிரதான தாங்கி தட்டு), 20மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு தகடு (வலுவூட்டும் விலா எலும்பு) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு 15 வேலை நாட்களுக்கு அதை வைக்கவும். பின்னர், வெல்டிங் அழுத்தத்தை நீக்கி கட்டமைப்பை நிலைப்படுத்த ஒரு நேர-திறனுள்ள அதிர்வு மூலம் அதிர்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
3.5.2 மையத்தை 15 நிமிடங்களுக்குள் அகற்றி மாற்றலாம்.
3.5.3 சமமான மற்றும் சமமற்ற தடிமன் கொண்ட துண்டுகளைச் செயலாக்க வெவ்வேறு அச்சுகளை மாற்றுவது மட்டுமே அவசியம்.
3.5.4 அரைக்கும் சக்கரத்தின் சரிசெய்தல் மற்றும் சக்கர மையத்தின் இயக்கம் 0.005 மிமீ காட்சி துல்லியத்துடன் டிஜிட்டல் காட்சி காந்த கட்ட ஆட்சியாளருடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
3.5.5 அரைக்கும் சக்கரம், நுண்ணிய அரைக்கும் கோடுகள் மற்றும் 630 மிமீ விட்டம் கொண்ட மின்முலாம் பூசப்பட்ட வைர தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது. வெளிப்புற வளைவை நன்றாக அரைக்க ஒரு ரோலர் அரைக்கும் சக்கரம் வழங்கப்படுகிறது, வெளிப்புற வளைவு அரைக்கும் கோடுகள் உள் வளைவைப் போலவே இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

3.6 வரம்பு கோடு அரைக்கும் இயந்திரம்
3.6.1 இந்த மாதிரி பல அரைக்கும் தலை தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது பிரேக் லைனிங்கிற்கான பக்கவாட்டு பரிமாணங்கள் மற்றும் வரம்பு கோட்டை ஒரே நேரத்தில் அரைக்க முடியும், மேலும் அவற்றில் ஒன்றை செயலாக்கவும் தேர்வு செய்யலாம்.
3.6.2 ஏற்றும்போது காற்று சிலிண்டர் பிரேக் லைனிங்கை தொகுதிக்குள் தள்ளுகிறது. பிரேக் லைனிங்குகள் தொடர்புடைய இடப்பெயர்ச்சி இல்லாமல் தொகுதியுடன் ஒட்டிக்கொள்ள ஹப்பின் இருபுறமும் நியூமேடிக் வழிகாட்டுதல் மற்றும் நிலைப்படுத்தல் சாதனங்கள் உள்ளன.
3.6.3 அரைக்கும் சக்கரம் மின்முலாம் பூசப்பட்ட வைர அரைக்கும் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
3.6.4 அரைக்கும் சக்கரம் ஒரே நேரத்தில் பிரேக் லைனிங்கிற்கு அகலம் அல்லது வரம்பை செயலாக்குகிறது.
3.6.5 வீல் ஹப்பில் தொகுதிகளை அசெம்பிள் செய்து, தயாரிப்பு வகையை மாற்றவும். தொடர்புடைய தொகுதிகளை மட்டுமே மாற்ற வேண்டும்.
3.6.6 அரைக்கும் சக்கரம் ஒரு குறுக்கு டோவ்டெயில் ஸ்லைடருடன் சரி செய்யப்பட்டுள்ளது, இதை இரண்டு திசைகளிலும் சரிசெய்து நகர்த்தலாம். ஒவ்வொரு திசை சரிசெய்தலும் 0.01 மிமீ காட்சி துல்லியத்துடன் டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே பொசிஷனருடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
3.6.7 சக்தி பகுதி மற்றும் ஆதரவு நிலை 30மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு தகடு மூலம் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. தூசியை மேலும் தனிமைப்படுத்த உபகரணங்களில் முழுமையாக மூடப்பட்ட உறையைச் சேர்த்து, உறிஞ்சும் மற்றும் தூசி சேகரிக்கும் சாதனத்தை நிறுவவும்.