பிரேக் பேட்வெட்டு வலிமை: பாதுகாப்பான வாகனம் ஓட்டுதலின் கண்ணுக்குத் தெரியாத பாதுகாவலர்
ஆட்டோமொடிவ் பிரேக்கிங் சிஸ்டங்களின் முக்கிய கூறுகளாக பிரேக் பேடுகள், அவற்றின் செயல்திறனின் அடிப்படையில் ஓட்டுநர் பாதுகாப்பில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. பிரேக் பேடுகளின் செயல்திறனை அளவிடுவதற்கான முக்கியமான குறிகாட்டிகளில் வெட்டு வலிமை ஒன்றாகும், இது பிரேக்கிங் செயல்பாட்டின் போது உராய்வு மேற்பரப்புக்கு இணையான சக்திகளை எதிர்க்கும் பிரேக் பேடுகளின் திறனைக் குறிக்கிறது. வலுவான வெட்டு வலிமை என்பது பிரேக்கிங் செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் வெட்டு அழுத்தத்தை சிறப்பாக எதிர்க்கும், பிரேக் பேடு விரிசல், பற்றின்மை மற்றும் பிற தோல்வி சூழ்நிலைகளைத் தடுக்கும், இதன் மூலம் பிரேக்கிங் அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
வெட்டு வலிமை சோதனை
எனவே, என்ன காரணிகள் வெட்டுக்களை பாதிக்கின்றன?வலிமைபிரேக் பட்டைகள்?
- 1. பொருட்கள்
1.1 समाना समाना समाना समाना स्तुत्र 1.தகுதியற்ற உராய்வு பொருள்: உராய்வுப் பொருளின் மோசமான தரம் அல்லது முறையற்ற உருவாக்கம், வெட்டு வலிமையைப் பாதிக்கிறது.
1.1 समाना समाना समाना समाना स्तुत्र 1.போதுமான ஒட்டும் பசை இல்லாதது: ஒட்டும் பசையின் அளவு போதுமானதாக இல்லை அல்லது தரம் மோசமாக உள்ளது, இதன் விளைவாக உராய்வு பொருள் மற்றும் பின்புற தட்டு உறுதியாகப் பிணைக்கப்படவில்லை.
பின் தட்டு ஒட்டுதல் பாதிப்பு
- 2. உற்பத்தி செயல்முறை சிக்கல்
2.1 முறையற்ற அழுத்தம்:வெப்பநிலை, அழுத்தம் அல்லது நேரத்தை முறையாகக் கட்டுப்படுத்தாததுஅழுத்துதல் செயல்முறை பொருட்களின் கலவையை பாதிக்கிறது.
2.2 முறையற்ற பதப்படுத்தல்:திகுணப்படுத்துதல் வெப்பநிலை அல்லது நேரம் பொருத்தமானதாக இல்லை, இதன் விளைவாக பொருட்களின் போதுமான கலவை இல்லை.
2.3 முறையற்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சை: பின்புற தகட்டின் மேற்பரப்பு போதுமானதாக இல்லை, அது தெளிவாக இல்லாவிட்டால் அல்லது தூசியுடன் இருந்தால், பிணைப்பு விளைவை பாதிக்கும்.
- 3.வடிவமைப்பு பிரச்சினை
3.1 நியாயமற்ற அமைப்பு: பேக் பிளேட் வடிவமைப்பு நியாயமற்றது, இதன் விளைவாக சீரற்ற அழுத்த விநியோகம் ஏற்படுகிறது.
3.2 தவறான தடிமன்:பிரேக் பட்டைகள் மிகவும் தடிமனாகவோ அல்லது மிகவும் மெல்லியதாகவோ இருப்பதால், வெட்டு வலிமையைப் பாதிக்கிறது.
- 4. சுற்றுச்சூழல் பிரச்சினைகளைப் பயன்படுத்துதல்
4.1 அதிக வெப்பநிலை விளைவு:அதிக வெப்பநிலையில் பைண்டர் செயலிழப்பு, இதன் விளைவாக பொருள் பிரிக்கப்படுகிறது.
4.2 அரிக்கும் சூழல்: அரிக்கும் சூழல் பொருள் பிணைப்பு சக்தியை பலவீனப்படுத்துகிறது.
- 5. நிறுவல் சிக்கல்
முறையற்ற நிறுவல்: நிறுவல் விவரக்குறிப்புகளின்படி செயல்படவில்லை, இதன் விளைவாக அழுத்த செறிவு அல்லது முறையற்ற சேர்க்கை ஏற்படுகிறது.
- 6. பின் தட்டு பிரச்சனை
6.1 மோசமான பின்புறத் தகடு பொருள்: பின் தகடு பொருளின் வலிமை போதுமானதாக இல்லை, இது ஒட்டுமொத்த வெட்டு விசையைப் பாதிக்கிறது.
6.2 முறையற்ற பின் தட்டு மேற்பரப்பு சிகிச்சை: முறையற்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சை உராய்வுப் பொருளுடன் கலவையை பாதிக்கிறது.
- 7. வயதான பிரச்சனை
நீண்ட கால பயன்பாடு: நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, பொருள் வயதாகிறது மற்றும் பிணைப்பு சக்தி குறைகிறது.
நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு
தீர்வு:
-பொருட்களை மேம்படுத்தவும்: உயர்தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.உராய்வுப் பொருட்கள்மற்றும்ஒட்டும் பசை.
- மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை: கடுமையான கட்டுப்பாடு Pமறுபதிப்புமற்றும்குணப்படுத்துதல் செயல்முறை அளவுருக்கள்.
- நியாயமான வடிவமைப்பு: பிரேக்கை மேம்படுத்தவும் padகட்டமைப்பு வடிவமைப்பு.
- சுற்றுச்சூழலை மேம்படுத்துதல்: தீவிர சூழல்களில் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.
-நிலையான நிறுவல்: நிறுவல் தரநிலைக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்யவும்.
- வழக்கமான ஆய்வு: வயதான பிரேக் p இன் வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் மாற்றீடுad.
இந்த நடவடிக்கைகள் மூலம், பிரேக் பேட்களின் வெட்டு விசையை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும்.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-28-2025