ఆటో మెటీరియల్ వెయింగ్ మెషిన్
1. దరఖాస్తు:
బ్రేక్ ప్యాడ్ తయారీలో, వివిధ మోడళ్లకు వివిధ బరువుల ముడి పదార్థాలు అవసరం. హాట్ ప్రెస్సింగ్ సమయంలో సామర్థ్యాన్ని గరిష్ఠంగా పెంచుకోవడానికి, అచ్చులోని ప్రతి కావిటీకి అవసరమైన పదార్థాన్ని కచ్చితమైన పరిమాణంలో ముందుగానే తూకం వేయడం చాలా ముఖ్యం. మా ఆటోమేటిక్ మెటీరియల్ వెయింగ్ మెషిన్, ముందుగా నిర్దేశించిన గ్రాముల లక్ష్యాల ప్రకారం ఫ్రిక్షన్ మెటీరియల్స్ను కచ్చితంగా తూకం వేసి, వాటిని వేర్వేరు కప్పులు లేదా బాక్సులలోకి పంపిణీ చేయడానికి రూపొందించబడింది. OE ఫ్యాక్టరీలు మరియు ఆఫ్టర్మార్కెట్ బ్రేక్ ప్యాడ్ ఉత్పత్తిదారులకు ఆదర్శవంతమైన ఈ యంత్రం, మీ ఉత్పత్తి శ్రేణికి వేగం, కచ్చితత్వం మరియు సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.
2. మా ప్రయోజనాలు:
2.1ఆటోమేటిక్ మెటీరియల్ లోడింగ్
ఘర్షణ పదార్థంతో నింపిన మెటీరియల్ బాక్స్ను వెనుక లోడింగ్ ఫ్రేమ్లోకి నెట్టండి. ఈ సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా మెటీరియల్ను మెషీన్లోకి అందిస్తుంది, దీనివల్ల మానవ శ్రమ మరియు మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సమయం గణనీయంగా తగ్గుతుంది.
2.2ద్వంద్వ స్వతంత్ర తూనిక హాప్పర్లు
రెండు వేర్వేరు తూనిక యంత్రాంగాలు – బిన్ A మరియు బిన్ B – అమర్చబడి ఉన్నాయి. ప్రతి ఒక్కటి వేర్వేరు ఫార్ములేషన్ను కలిగి ఉండగలదు, ఇది యంత్రం తూకం వేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.రెండు వేర్వేరు వంటకాలను ఒకేసారిమీ ఉత్పత్తి సౌలభ్యాన్ని రెట్టింపు చేస్తుంది.
2.3ఫ్లెక్సిబుల్ మెటీరియల్ రిసీవింగ్ ఆప్షన్స్
మీ వాస్తవ ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా యంత్రాన్ని మార్చుకోండి. మీ ప్రస్తుత పరికరాలు మరియు పని విధానం ఆధారంగా స్వీకరణ విభాగాన్ని పూర్తిగా అనుకూలీకరించవచ్చు.
రెండు మెటీరియల్ బాక్సులురకం:
రెండు మెటీరియల్ కప్పులురకం:
ఒక పెట్టె + ఒక కప్పురకం:
2.4ఏకకాల తూనిక కేంద్రాలు
తో 6ఒకే సమయంలో పనిచేస్తున్న స్వతంత్ర తూనిక కేంద్రాలుఈ యంత్రం తూకం సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా మీరు అధిక పరిమాణంలో జరిగే ప్రెస్సింగ్ కార్యకలాపాలకు అనుగుణంగా వేగంగా ముందుకు సాగడంలో సహాయపడుతుంది.
2.5సమీకృత మిక్సింగ్ఫంక్షన్
అంతర్గత మిక్సింగ్ హాప్పర్ మరియు ఆగర్ (స్క్రూ కన్వేయర్) వ్యవస్థ పదార్థాన్ని నిరంతరం కదిలిస్తూ, అది వేరుపడటాన్ని లేదా పొరలుగా ఏర్పడటాన్ని నివారిస్తుంది. దీనివల్ల తూకం వేసిన ప్రతి భాగం ఏకరీతిగా మరియు స్థిరంగా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది.
2.6PLC + రెసిపీ నిల్వ
PLC 1,000 విభిన్న బ్రేక్ ప్యాడ్ మోడల్ రెసిపీలను నిల్వ చేయగలదు. ఉత్పత్తి మోడళ్లను మార్చేటప్పుడు, మెమరీ నుండి మోడల్ పేరును ఎంచుకుంటే సరిపోతుంది – తూకం పారామితులను తిరిగి ప్రోగ్రామ్ చేయవలసిన అవసరం లేదు. ఈ మార్పు కొన్ని సెకన్లలో పూర్తవుతుంది.
2.7ఫూల్-ప్రూఫ్ డిజైన్ (పోకా-యోకే)
ఈ వ్యవస్థలో తెలివైన లోప నివారణ ఫీచర్లు ఉన్నాయి, ఇవి తప్పుగా ఆపరేట్ చేసే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి – ముఖ్యంగా కొత్త లేదా తక్కువ అనుభవం ఉన్న ఆపరేటర్లకు ఇది చాలా సహాయకరంగా ఉంటుంది.
2.8ఆటోమేటిక్ డిశ్చార్జ్తో కూడిన NG రిజెక్ట్ ఫంక్షన్
రియల్-టైమ్ తూనిక ధృవీకరణ, ఆమోదయోగ్యమైన టాలరెన్స్ పరిధికి వెలుపల ఉన్న ఏ భాగాన్నైనా గుర్తిస్తుంది. ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేని మెటీరియల్స్ స్వయంచాలకంగా తిరస్కరించబడి, దిగువ మెటీరియల్ కలెక్షన్ బాక్స్లోకి పంపబడతాయి. ఇది హామీ ఇస్తుందిప్రతి కప్పు లేదా పెట్టె లక్షిత బరువు పరిధిలో ఉందిస్థిరమైన బ్రేక్ ప్యాడ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడం.
3.ఈ తూనిక వ్యవస్థను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
అధిక సామర్థ్యం– ఫీడింగ్, తూకం వేయడం మరియు వర్గీకరణను స్వయంచాలకం చేస్తుంది
తక్కువ కార్మిక ఖర్చులు– మానవ ప్రమేయం మరియు పర్యవేక్షణను తగ్గిస్తుంది
నాణ్యత విషయంలో ఎటువంటి రాజీ లేదు– ప్రతి చక్రానికి అంతర్నిర్మిత తనిఖీలు మరియు సమతుల్యతలు
OE మరియు ఆఫ్టర్మార్కెట్ రెండింటికీ సరైనది– అధిక పరిమాణంలో ఖచ్చితత్వాన్ని అలాగే అనువైన బ్యాచ్ మార్పులను నిర్వహించగలదు
