CNC బ్రేక్ లైనింగ్ పోస్ట్ గ్రైండింగ్ లైన్

1. అప్లికేషన్:
CNC బ్రేక్ లైనింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ పూర్తి ఆటోమేటిక్, ప్రధానంగా వేడి ప్రెస్సింగ్ తర్వాత బ్రేక్ లైనింగ్ యొక్క పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిలో లోపలి మరియు బయటి ఆర్క్‌లను గ్రైండింగ్ చేయడం, రంధ్రాలు వేయడం, గ్రైండింగ్ పరిమితి లైన్లు మొదలైనవి ఉంటాయి.

2. మా ప్రయోజనాలు:
● మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఆరు ప్రధాన వర్క్‌స్టేషన్‌లు ఉన్నాయి, అన్నీ CNC ఆటోమేషన్ సిస్టమ్‌లచే నియంత్రించబడతాయి. ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి పూర్తి విధులను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం. అన్ని ప్రాసెసింగ్ పారామితులను బాహ్య షెల్‌లోని టచ్ స్క్రీన్‌ల ద్వారా సవరించవచ్చు మరియు కార్మికులు కంప్యూటర్‌లోకి కమాండ్ డేటాను మాత్రమే ఇన్‌పుట్ చేయాలి.
● ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ వ్యవస్థ కూడా అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది మాన్యువల్ షీట్ ప్లేస్‌మెంట్ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
● ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి వ్యక్తిగత నమూనాల పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి ప్రణాళికలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ఒకే ఉత్పత్తి శ్రేణి షిఫ్ట్‌కు ఎనిమిది గంటల పని సమయం ఆధారంగా 2000 ముక్కలను ఉత్పత్తి చేయగలదు.

3. వర్క్ స్టేషన్ల లక్షణాలు:
3.1 ఔటర్ ఆర్క్ ముతక గ్రైండింగ్ మెషిన్
3.1.1 వెల్డెడ్ మెషిన్ బాడీ, 40 మిమీ మందం గల స్టీల్ ప్లేట్ (మెయిన్ బేరింగ్ ప్లేట్) మరియు 20 మిమీ మందం గల స్టీల్ ప్లేట్ (రీన్ఫోర్సింగ్ రిబ్) వెల్డింగ్ తర్వాత 15 పని దినాల పాటు ఉంచబడతాయి, ఆపై సమయం-సమర్థవంతమైన వైబ్రేటర్ యొక్క కంపనం ద్వారా వెల్డింగ్ ఒత్తిడి తొలగించబడుతుంది, తద్వారా నిర్మాణం స్థిరంగా ఉంటుంది.
3.1.2 వీల్ హబ్‌ను 15 నిమిషాల్లో భర్తీ చేయవచ్చు, ఇది మోడల్ మార్పుకు వేగంగా ఉంటుంది.
3.1.3 సమానమైన మరియు అసమాన మందం ముక్కలను ప్రాసెస్ చేయడానికి వేర్వేరు అచ్చులను భర్తీ చేయడం మాత్రమే అవసరం.
3.1.4 వీల్ వీల్ సర్దుబాటు మరియు వీల్ మూవ్‌మెంట్ కోసం డిజిటల్ డిస్‌ప్లే మాగ్నెటిక్ గ్రేటింగ్ రూలర్ అందించబడింది, డిస్‌ప్లే ఖచ్చితత్వం 0.005mm.
3.1.5 గ్రైండింగ్ వీల్ పెద్ద గ్రైండింగ్ వాల్యూమ్‌తో ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ డైమండ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది. గ్రైండింగ్ వీల్ యొక్క వ్యాసం 630 మిమీ, మరియు గ్రైండింగ్ ఉపరితలం యొక్క వెడల్పు 50 మిమీ.
3.1.6 గ్రైండింగ్ వీల్‌కు ప్రత్యేక దుమ్ము వెలికితీత కవర్ ఉంటుంది, దుమ్ము వెలికితీత ప్రభావం 90% కంటే ఎక్కువ. యంత్రం దుమ్మును మరింతగా వేరుచేయడానికి పూర్తిగా మూసివున్న ఎన్‌క్లోజర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు దుమ్ము వెలికితీత మరియు సేకరణ పరికరం వ్యవస్థాపించబడింది.

3.2 ఇన్నర్ ఆర్క్ గ్రైండింగ్ మెషిన్
3.2.1 ఈ యంత్రం గ్రైండింగ్ ఎండ్ ఫేస్‌ను గుర్తించడం, గ్రైండింగ్ ఇన్నర్ ఆర్క్ మరియు ఇన్నర్ ఆర్క్ యాష్ క్లీనింగ్ వంటి బహుళ విధులను అనుసంధానిస్తుంది.
3.2.2 ఆటోమేటిక్ లోడింగ్, సిలిండర్ బిగింపు. ఫీడింగ్ పరికరం యొక్క పొడవు మరియు వెడల్పును త్వరగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఇది అచ్చును మార్చకుండా బ్రేక్ లైనింగ్‌ల యొక్క వివిధ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
3.2.3 ఎడ్జ్-గ్రైండింగ్ పరికరం హై-స్పీడ్ మోటార్ల ద్వారా నడిచే రెండు గ్రైండింగ్ వీల్స్‌ను ఉపయోగించి బ్రేక్ లైనింగ్ యొక్క రెండు వైపులా ఒకేసారి గ్రైండ్ చేస్తుంది, అధిక లీనియర్ స్పీడ్, సిమెట్రిక్ ప్రాసెసింగ్, స్థిరమైన గ్రైండింగ్, చిన్న వైబ్రేషన్ మరియు అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వంతో ఉంటుంది. గ్రైండింగ్ సమయంలో, బ్రేక్ లైనింగ్ పొజిషనింగ్ బ్లాక్ యొక్క రెండు వైపులా స్థిరంగా మరియు బిగించబడుతుంది మరియు బ్రేక్ లైనింగ్ యొక్క స్థానభ్రంశాన్ని పరిమితం చేయడానికి మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయడానికి ముందు మరియు వెనుక హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లు బిగించబడతాయి. వర్క్‌బెంచ్‌ను నడపడానికి హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా కదలిక స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు గ్రైండింగ్ గ్రెయిన్ సమానంగా ఉంటుంది. గ్రైండింగ్ కోసం ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ డైమండ్ మష్రూమ్ హెడ్ గ్రైండింగ్ వీల్‌ను స్వీకరించండి. గ్రైండింగ్ వీల్ యొక్క సర్దుబాటు డొవెటైల్ స్లైడింగ్ సీటును స్వీకరిస్తుంది, దీనిని పైకి క్రిందికి, ముందు మరియు వెనుక మరియు కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

3.3 చాంఫరింగ్ మెషిన్
3.3.1 చాంఫరింగ్, లోపలి ఆర్క్ మరియు బయటి ఆర్క్ ఉపరితల శుభ్రపరచడం వంటి బహుళ ప్రక్రియలను ఒకే సమయంలో గ్రహించవచ్చు.
3.3.2 ప్రతి ప్రక్రియ ఉత్పత్తి చేయబడిన ధూళిని సంగ్రహించడానికి ఒక క్లోజ్డ్ ధూళి వెలికితీత పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, శుభ్రమైన మరియు స్వయంచాలక ఉత్పత్తిని సాధిస్తుంది.
3.3.3 ఫీడింగ్ యొక్క ప్రతి దశలో, ఉత్పత్తి దీర్ఘకాలిక స్తబ్దతను నివారించడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయడానికి చాంఫరింగ్ వీల్ మరియు ఇసుక-బ్రషింగ్ వీల్ స్థానంలో ఆగదు.

3.4 డ్రిల్లింగ్ మెషిన్
3.4.1 అధిక యంత్ర ఖచ్చితత్వం: 5-10 థ్రెడ్ (జాతీయ ప్రమాణం 15-30 థ్రెడ్)
3.4.2 విస్తృత ప్రాసెసింగ్ పరిధి మరియు అధిక పని సామర్థ్యం:
ఇది బ్రేక్ ప్యాడ్‌లను గరిష్ట వెడల్పు: 225mm, R142～245mm, డ్రిల్లింగ్ హోల్ వ్యాసం 10.5～23.5mmతో ప్రాసెస్ చేయగలదు.
3.4.3 ఒక కార్మికుడు 3-4 యంత్రాలను ఆపరేట్ చేయగలడు, ఒక యంత్రం (8 గంటలు) 1000-3000 బ్రేక్ ప్యాడ్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలదు.

3.5 ఔటర్ ఆర్క్ ఫైన్ గ్రైండింగ్ మెషిన్
3.5.1 వెల్డ్ బాడీలో 40mm మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్ (మెయిన్ బేరింగ్ ప్లేట్), 20mm మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్ (రీన్ఫోర్సింగ్ రిబ్) ఉపయోగించబడతాయి మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత 15 పని దినాల పాటు ఉంచబడతాయి. తరువాత, వెల్డింగ్ ఒత్తిడిని తొలగించడానికి మరియు నిర్మాణాన్ని స్థిరీకరించడానికి టైమ్ ఎఫెక్టివ్ వైబ్రేటర్ ద్వారా కంపనం నిర్వహించబడుతుంది.
3.5.2 హబ్‌ను 15 నిమిషాల్లో తొలగించి భర్తీ చేయవచ్చు.
3.5.3 సమాన మరియు అసమాన మందం ముక్కలను ప్రాసెస్ చేయడానికి వేర్వేరు అచ్చులను భర్తీ చేయడం మాత్రమే అవసరం.
3.5.4 గ్రైండింగ్ వీల్ యొక్క సర్దుబాటు మరియు వీల్ హబ్ యొక్క కదలిక 0.005mm డిస్ప్లే ఖచ్చితత్వంతో డిజిటల్ డిస్ప్లే మాగ్నెటిక్ గ్రిడ్ రూలర్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి.
3.5.5 గ్రైండింగ్ వీల్ ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ డైమండ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది, ఫైన్ గ్రైండింగ్ లైన్లు మరియు 630 మిమీ వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది. బయటి ఆర్క్‌ను మెత్తగా గ్రైండ్ చేయడానికి రోలర్ గ్రైండింగ్ వీల్ అందించబడుతుంది, బయటి ఆర్క్ గ్రైండింగ్ లైన్లు లోపలి ఆర్క్ మాదిరిగానే ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.

3.6 లిమిట్ లైన్ గ్రైండింగ్ మెషిన్
3.6.1 ఈ మోడల్ బహుళ గ్రైండింగ్ హెడ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది, ఇది బ్రేక్ లైనింగ్ యొక్క పార్శ్వ కొలతలు మరియు పరిమితి రేఖను ఏకకాలంలో గ్రైండ్ చేయగలదు మరియు వాటిలో ఒకదాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి కూడా ఎంచుకోవచ్చు.
3.6.2 లోడ్ అవుతున్న సమయంలో ఎయిర్ సిలిండర్ బ్రేక్ లైనింగ్‌ను మాడ్యూల్‌లోకి నెట్టివేస్తుంది. బ్రేక్ లైనింగ్‌లు సాపేక్ష స్థానభ్రంశం లేకుండా మాడ్యూల్‌కు కట్టుబడి ఉండేలా హబ్ యొక్క రెండు వైపులా వాయు మార్గదర్శకత్వం మరియు స్థానభ్రంశం పరికరాలు ఉన్నాయి.
3.6.3 గ్రైండింగ్ వీల్ ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ డైమండ్ గ్రైండింగ్ వీల్‌ను స్వీకరిస్తుంది.
3.6.4 గ్రైండింగ్ వీల్ బ్రేక్ లైనింగ్ యొక్క వెడల్పు లేదా పరిమితిని ఏకకాలంలో ప్రాసెస్ చేస్తుంది.
3.6.5 వీల్ హబ్‌పై మాడ్యూల్‌లను అసెంబుల్ చేయండి మరియు ఉత్పత్తి రకాన్ని మార్చండి. సంబంధిత మాడ్యూల్‌లను మాత్రమే భర్తీ చేయాలి.
3.6.6 గ్రైండింగ్ వీల్ ఒక క్రాస్ డొవెటైల్ స్లయిడర్‌తో స్థిరంగా ఉంటుంది, దీనిని రెండు దిశలలో సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు తరలించవచ్చు. ప్రతి దిశ సర్దుబాటు 0.01 మిమీ డిస్ప్లే ఖచ్చితత్వంతో డిజిటల్ డిస్ప్లే పొజిషనర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
3.6.7 పవర్ పార్ట్ మరియు సపోర్ట్ పొజిషన్ 30mm మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్‌తో వెల్డింగ్ చేయబడ్డాయి. దుమ్మును మరింతగా వేరుచేయడానికి పరికరాలకు పూర్తిగా మూసివున్న ఎన్‌క్లోజర్‌ను జోడించండి మరియు చూషణ మరియు దుమ్ము సేకరణ పరికరాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.