Мошини харошидани табақаи қафо
Ариза:
Барои мошинҳои тиҷоратӣ, вазни боркунӣ ва инерсия хеле калон аст, аз ин рӯ он барои кори тормоз стандарти баландтар дорад. Барои баланд бардоштани қувваи буриши лавҳаи тормози CV, мо ба лавҳаи қафо баъзе усулҳои махсус илова мекунем. Он асосан 3 намуд дорад: намуди торӣ, намуди сӯрохӣ ва намуди харошидан.
Барҷастагии дар пластинаи қафои болишти тормоз ҷойгиршуда барои муҳофизат кардани қабатҳои тормоз аз шикастан тавассути афзоиши қувваи буриш зарур аст. Ин мошини харошидани пластинаи қафои CNC метавонад ҳамзамон 2 пластинаи қафоро харошад ва ба таври худкор мувофиқи барномаи муқарраршуда кор кунад.
Таъсири харошидан
Бартарии моes:
2.1 Истгоҳи кории дугона: Мошини харошидан бо 2 истгоҳи корӣ муҷаҳҳаз аст, он метавонад 2 табақчаи қафоро коркард кунадҳамзамон. Самаранокӣ хеле баланд аст, метавонад дар як соат 280 дона табақчаи қафо истеҳсол кунад.
2.2 Назорати CNC: Миқдори нуқтаи харошидан ва фосилаи харошидан ҳама танзимшавандаанд, мошинИдоракунии CNC дақиқии баланди харошиданро таъмин мекунад ва инчунин намуди зоҳирии қафоро беҳтар менамояд.
2.3 Баррасии бехатарӣ:Мошин дар ҷои корӣ сипари пластикӣ насб мекунад ва барои пешгирии хатарҳо дастгоҳи ҳушдордиҳӣ насб мекунад. Агар коргар сипари пластикиро кушояд, мошин корашро қатъ мекунад.
2.4Истифодаи осон: Мошин як маҷмӯи асбобҳо ва дастгоҳи ғизодиҳии худкорро муҷаҳҳаз мекунад. Он метавонад ба таври худкор онро дастгир кунадпластинаи қафо, пас аз коркарди пластинаи қафои тайёр ба таври худкор ба минтақаи холӣкунӣ лағжида мешавад. Як коргар метавонад ҳамзамон 2-3 мошинро идора кунад, ки хароҷоти меҳнатро сарфа мекунад.
