ยินดีต้อนรับสู่เว็บไซต์ของเรา!

เส้นกาวสำหรับแผ่นรองเท้า

คำอธิบายโดยย่อ:

หลังจากเชื่อมขอบและแผ่นเว็บเข้าด้วยกันโดยใช้เครื่องเชื่อมลูกกลิ้งแล้ว แผ่นเหล็กสำหรับทำรองเท้าจะถูกขึ้นรูปด้วยเครื่องอัด จากนั้นจึงนำไปแช่กาวทั่วทั้งแผ่น หน้าที่ของการแช่กาวนั้นไม่เพียงแต่จะให้กาวสำหรับกระบวนการเชื่อมต่อในภายหลังเท่านั้น แต่ยังช่วยป้องกันพื้นผิวของแผ่นเหล็กจากการเกิดสนิมด้วย การเลือกใช้กาวนั้นมีความสำคัญมาก ปัจจัยหลักที่ต้องพิจารณาคือ ความแข็งแรงในการยึดติด ความทนความร้อน และคุณภาพของพื้นผิวและสีของเหล็กทำรองเท้าหลังจากแช่กาวแล้ว


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

รายละเอียดการผลิต

แอสดี

การวาดเส้นด้วยกาว 

กระบวนการจุ่มกาวนั้นจำเป็นต้องแขวนแผ่นรองเท้าไว้บนสายพานลำเลียง เพื่อให้แผ่นรองเท้าได้รับความร้อนก่อน และเคลื่อนที่ไปในระยะทางหนึ่งในอ่างจุ่มกาวภายใต้แรงขับเคลื่อนของสายพานลำเลียง หลังจากจุ่มกาวเสร็จแล้ว แผ่นรองเท้าจะถูกยกขึ้นไปชั้นสองและปล่อยให้แห้งเองตามธรรมชาติในระยะทางไกล สุดท้าย แผ่นรองเท้าจะถูกส่งกลับลงมายังชั้นล่างโดยสายพานลำเลียงและนำออกไป

ขั้นตอนการทำงาน:

เลขที่

กระบวนการ

อุณหภูมิ

เวลา (นาที)

บันทึก

1

การให้อาหาร

 

 

คู่มือ

2

การอุ่นล่วงหน้า

50-60℃

4.5

 

3

จุ่มลงในกาว

อุณหภูมิห้อง

0.4

 

4

การปรับระดับและการผึ่งลมให้แห้ง

อุณหภูมิห้อง

50

 

5

การจำหน่าย

 

 

คู่มือ

โปรดทราบ: ความยาวของสายการผลิตและการจัดวางพื้นที่โดยรวมสามารถออกแบบได้ตามความต้องการจากโรงงานของลูกค้า

asd (1)

การออกแบบ 2 ชั้น

asd (2)

ถังกาว

ข้อดี:

1. ความยาวของรางทั้งหมดประมาณ 100 เมตร ประกอบจากรางตรงและรางโค้ง โครงสร้างรางทั้งหมดได้รับการออกแบบให้เป็นโครงสร้าง 2 ชั้น เพื่อลดพื้นที่การใช้งานให้น้อยที่สุด

2. อุณหภูมิภายในอุโมงค์จะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติด้วยตัวควบคุมอุณหภูมิดิจิทัล ซึ่งสามารถแสดงและควบคุมอุณหภูมิภายในอุโมงค์ได้แบบเรียลไทม์

3. มอเตอร์ทุกตัวมีระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดและการลัดวงจร

4. มีการติดตั้งสวิตช์หยุดฉุกเฉินไว้ที่สถานีงานหลักแต่ละแห่งของสายการผลิต เพื่อให้สามารถใช้งานได้ง่ายในระหว่างกระบวนการทำงาน.


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: