Awtomatikong Makinang Pangtimbang ng Materyal
1. Aplikasyon:
Sa paggawa ng brake pad, ang iba't ibang modelo ay nangangailangan ng iba't ibang bigat ng hilaw na materyales. Para mapakinabangan ang kahusayan sa panahon ng hot pressing, mahalagang timbangin muna ang eksaktong dami ng materyal para sa bawat butas ng molde. Ang aming Automatic Material Weighing Machine ay idinisenyo upang tumpak na timbangin ang mga materyales na may friction ayon sa mga nakatakdang target na gram at ilagay ang mga ito sa mga indibidwal na tasa o kahon. Mainam para sa parehong mga pabrika ng OE at mga aftermarket na prodyuser ng brake pad, ang makinang ito ay nagdadala ng bilis, katumpakan, at kakayahang umangkop sa iyong linya ng produksyon.
2. Ang aming mga bentahe:
2.1Awtomatikong Paglo-load ng Materyal
Itulak lamang ang kahon ng materyal na puno ng friction material papunta sa likurang loading frame. Awtomatikong ipinapasok ng sistema ang materyal sa makina, na makabuluhang binabawasan ang manu-manong paggawa at oras ng paghawak ng materyal.
2.2Dobleng Independent Weighing Hoppers
Nilagyan ng dalawang magkahiwalay na mekanismo ng pagtimbang – Lalagyan A at Lalagyan B. Ang bawat isa ay maaaring maglaman ng iba't ibang pormulasyon, na nagbibigay-daan sa makina na tumimbangdalawang magkaibang recipe nang sabay-sabay, na nagdodoble sa iyong kakayahang umangkop sa produksyon.
2.3Mga Opsyon sa Pagtanggap ng Materyal na May Flexibility
Iangkop ang makina sa iyong aktwal na mga pangangailangan sa produksyon. Ang receiving unit ay ganap na napapasadya batay sa iyong kasalukuyang mga kagamitan at daloy ng trabaho.
Dalawang kahon na materyaluri:
Dalawang tasa na materyaluri:
Isang kahon + isang tasauri:
2.4Mga Sabay-sabay na Istasyon ng Pagtimbang
Gamit 6mga independiyenteng istasyon ng pagtimbang na gumagana nang sabay-sabay, lubos na pinapabuti ng makina ang kahusayan ng pagtimbang, na tumutulong sa iyong makasabay sa mga operasyon ng pagpiga na may maraming volume.
2.5Pinagsamang PaghahaloTungkulin
Isang panloob na sistema ng paghahalo ng hopper at auger (screw conveyor) ang patuloy na nag-aalog sa materyal, na pumipigil sa paghihiwalay o pagsasapin-sapin. Tinitiyak nito na ang bawat tinimbang na bahagi ay nananatiling pare-pareho at pare-pareho.
2.6PLC + Imbakan ng Resipi
Ang PLC ay maaaring mag-imbak ng 1,000 iba't ibang mga recipe ng modelo ng brake pad. Kapag nagpapalit ng mga modelo ng produksyon, piliin lamang ang pangalan ng modelo mula sa memorya – hindi na kailangang i-reprogram ang mga parameter ng pagtimbang. Ang pagpapalit ay tumatagal ng ilang segundo.
2.7Disenyong Hindi Mahirap Gawin (Poka-Yoke)
Kasama sa sistema ang matatalinong tampok sa pag-iwas sa error, na nagpapaliit sa panganib ng maling operasyon – lalong nakakatulong para sa mga bago o hindi gaanong bihasang operator.
2.8Tungkulin ng NG Reject na may Awtomatikong Paglabas
Natutukoy ng real-time weighing verification ang anumang bahagi na nasa labas ng katanggap-tanggap na saklaw ng tolerance. Awtomatikong tinatanggihan ang mga materyales na wala sa spec at inilalabas sa mas mababang kahon ng koleksyon ng materyal. Ginagarantiyahan nito nabawat tasa o kahon ay nasa loob ng target na saklaw ng timbang, tinitiyak ang pare-parehong kalidad ng brake pad.
3.Bakit Piliin ang Sistemang Ito ng Pagtimbang?
Mas Mataas na Kahusayan– Awtomatiko ang pagpapakain, pagtimbang, at pag-uuri
Mas Mababang Gastos sa Paggawa– Binabawasan ang manu-manong paghawak at pangangasiwa
Walang Kompromiso sa Kalidad– Mga built-in na tseke at balanse para sa bawat siklo
Perpekto para sa parehong OE at Aftermarket– Humahawak ng mataas na katumpakan sa dami pati na rin ang mga nababaluktot na pagbabago ng batch
