Ang bakal na back plate ay isang mahalagang bahagi ng mga brake pad. Ang pangunahing tungkulin ng bakal na back plate ng brake pad ay ang pag-aayos ng materyal na friction at mapadali ang pagkakabit nito sa sistema ng preno. Sa karamihan ng mga modernong sasakyan, lalo na ang mga gumagamit ng disc brake, ang mga high-strength friction material ay karaniwang ikinakabit sa isang bakal na plate, na tinatawag na back plate. Ang back plate ay karaniwang dinisenyo gamit ang mga rivet at butas para sa pag-install ng mga brake pad sa caliper. Bukod pa rito, ang materyal ng bakal na back ay karaniwang mas makapal at ang proseso ay kumplikado upang matiyak na kaya nitong tiisin ang napakalaking presyon at init na nalilikha habang nagpepreno.
Ang punching machine at laser cutting production ay dalawang magkaibang paraan ng pagproseso para sa back plate, ngunit alin ang mas mainam para sa modernong produksyon ng back plate? Sa katunayan, ang pagpili ng paraan ay nakadepende sa mga partikular na kinakailangan sa pagproseso, mga katangian ng materyal, badyet, at mga layunin sa produksyon.
Uri ng makinang pangsuntok:
Paggamitmakinang panuntokAng paggawa ng back plate ang pinakatradisyonal na paraan. Ang pangunahing daloy ng trabaho ay ang mga sumusunod:
1.1 Pagputol ng plato:
Ang laki ng biniling steel plate ay maaaring hindi angkop para sa punching blanking, kaya gagamit muna kami ng Plate shearing machine upang putulin ang steel plate sa angkop na laki.
Makinang panggugupit ng plato
1.1 Pagblangko:
Ikabit ang stamping die sa punching machine, at i-blank ang back plate mula sa steel plate. Maaari naming i-install angAwtomatikong pagpapakainaparato sa tabi ng punching machine, kaya't maaaring patuloy na mablangko ng punching machine ang steel plate.
Blangko mula sa bakal na plato
1.1 Mga butas / pin ng pagpindot:
Para sa back plate ng pampasaherong sasakyan, karaniwan itong may mga aspili o butas upang mapataas ang shear strength. Para sa komersyal na sasakyan, ang bahagi ng mga back plate ay mayroon ding mga butas. Kaya kailangan nating gumamit ng punching machine at press holes o aspili.
Pagkatapos ng pagblangko
Mga butas ng pagpindot
Mga pin ng pagpindot
1.1 Pinong hiwa:
Para sa back plate ng pampasaherong sasakyan, para maging maayos ang pagkaka-assemble ng back plate sa caliper at mas maganda ang itsura, puputulin nito nang pino ang gilid.
1.1 Pagpapatag:
Matapos ang maraming beses na pagpindot gamit ang iba't ibang stamping dies, lalo na ang proseso ng pinong pagputol, ang back plate ay magkakaroon ng expansion at deformation. Upang matiyak ang laki at pagiging patag ng back plate assemble, idadagdag natin ang proseso ng pagpapatag. Ito ang huling hakbang sa punching machine.
1.2 Pag-aalis ng bara:
Ang gilid ng likurang plato ay madaling magkaroon ng mga burr pagkatapos ng pag-stamp, kaya gagamitin natinMakinang pang-alis ng burpara tanggalin ang mga burr na ito.
Mga Kalamangan:
1. Napakataas ng kahusayan sa produksyon ng tradisyonal na punching machine, na angkop para sa maramihang produksyon. Maganda ang pagkakapare-pareho ng back plate.
Mga Disbentaha:
1. Ang buong linya ng produksyon ay nangangailangan ng kahit 3-4 na punching machine, para sa iba't ibang proseso, ang presyon ng punching machine ay magkakaiba rin. Halimbawa, ang PC back plate blanking ay nangangailangan ng 200T punching machine, ang CV back plate blanking ay nangangailangan ng 360T-500T punching machine.
2. Para sa isang produksyon ng back plate, ang iba't ibang proseso ay nangangailangan ng 1 set ng stamping die. Lahat ng stamping die ay kailangang suriin at panatilihin pagkatapos ng isang panahon ng paggamit.
3. Ang sabay-sabay na paggamit ng ilang punching machine ay lumilikha ng maraming ingay, ang mga manggagawang nagtatrabaho sa ilalim ng malakas na ingay nang matagal ay makakasama sa kanilang pandinig.
1. Uri ng pagputol gamit ang laser:
1.1 Paggupit gamit ang laser:
Ilagay ang bakal na platomakinang pangputol ng laser, ang mga kinakailangan para sa laki ng steel plate ay hindi mahigpit. Siguraduhin lamang na ang laki ng Steel plate ay nasa loob ng maximum na kahilingan ng makina. Pakitandaan ang lakas at kakayahang magputol ng laser cutter, ang kapal ng PC back plate ay karaniwang nasa loob ng 6.5mm, at ang kapal ng CV back plate ay nasa loob ng 10mm.
Ipasok ang drawing ng back plate sa computer control ng laser cutter, ang dami ng pagputol at layout ay maaaring random na idinisenyo ng operator.
1.1 Pinong pagproseso sa sentro ng makina:
Ang laser cutting machine ay maaari lamang pumutol sa hugis at mga butas ng back plate, ngunit ang bawat piraso ay magkakaroon ng panimulang punto sa gilid ng back plate. Bukod pa rito, kailangang suriin ang laki ng pagputol. Kaya gagamitin natinsentro ng makinarya
para pinong iproseso ang gilid ng back plate, at gumawa rin ng chamfer sa PC back plate. (parehong tungkulin ng Fine cut).
1.1 Gumawa ng mga pin:
Bagama't kayang gawin ng laser cutting machine ang panlabas na sukat ng back plate, kailangan pa rin natin ng isang punching machine para idiin ang mga pin sa back plate.
1.2 Pag-aalis ng bara:
Ang laser cutting ay magkakaroon din ng mga burr sa gilid ng likurang plato, kaya iminumungkahi naming gumamit ng deburring machine upang matanggal ang mga burr.
Mga Kalamangan:
1. Hindi na kailangan ng maraming stamping dies para sa isang modelo, makatipid sa gastos sa pagbuo ng stamping die.
2. Maaaring putulin ng operator ang iba't ibang modelo sa isang steel sheet, napaka-flexible at mataas ang kahusayan. Ito ay lubos na maginhawa para sa sample o maliit na batch na produksyon ng back plate.
Mga Disbentaha:
1. Ang kahusayan ay mas mababa kaysa sa uri ng punching machine.
Para sa 3kw dual platform laser cutter,
Plato sa likod ng PC: 1500-2000 piraso/8 oras
Plato sa likod ng CV: 1500 piraso/8 oras
1. Para sa maliit na sukat ng back plate na mas maliit ang lapad at haba kaysa sa support strip, ang back plate ay madaling iangat at tatama sa laser cut head.
2. Para matiyak ang hitsura ng hiwa sa gilid, kailangang gumamit ng oksiheno para sa pagputol. Ito ay isang consumable item para sa pagputol ng back plate.
Buod:
Parehong punching machine at laser cutting machine ay maaaring makagawa ng kwalipikadong back plate, maaaring pumili ang customer kung alin ang mas mahusay batay sa kapasidad ng produksyon, badyet at aktwal na kakayahang teknikal.
Oras ng pag-post: Hunyo-21-2024