Otomatik Sıcak Presleme Hattı
1. Başvuru:
Sıcak presleme, fren balatası üretiminin en önemli aşamasıdır. Malzeme besleme ve presleme sırasında çalışma alanı her zaman tozlu olur. Bu nedenle tüm işçilerin üretim sırasında koruyucu maske takması gerekmektedir.
Üretim verimliliğini artırmak ve işçilik maliyetlerini düşürmek amacıyla, fren balataları için otomatik presleme hattı geliştirdik. Eskiden bir işçi bir veya iki pres makinesinden sorumluyken, şimdi bir işçi bir adet otomatik sıcak presleme hattından (dört adet sıcak pres makinesi) sorumlu olabiliyor.
2. Çizgi Kompozisyonu:
2.1Ham madde arabası besleme cihazı
Karıştırma makinesi her döngüde yaklaşık 250 kg ham madde karıştırabilir. Bu karıştırma kapasitesine uyum sağlamak için, 250 kg yükleme kapasitesine sahip otomatik besleme cihazını özel olarak tasarladık.
Otomatik besleme arabası cihazı, 250 kg (0,4 m³) depolama kapasitesine sahip özel bir araba kullanır ve özel besleme arabasını uygun konuma kaldırmak için çelik tel halat (4 adet 10 mm halat) tipi bir asansör kullanır, ardından ray üzerinden iki kanallı tartım makinesinin besleme arabasının girişine doğru yatay yönde ilerler ve daha sonra ham maddeyi arabanın altından otomatik olarak boşaltır.
Bir adet malzeme besleme ünitesi, en fazla 4 adet sıcak pres makinesine bağlanabilir. Ayrıca, bu dört sıcak pres makinesi aynı anda 4 farklı formül üretebilir.
Hammadde Besleme Arabası
1.1Otomatik tartım, besleme ve boşaltma cihazı
Bu cihazın başlıca işlevleri şunlardır:
1.1.1 Talep edilen ham maddenin gram cinsinden ağırlığını ölçün.
1.1.2 Hammaddenin kalıp boşluğuna beslenmesi ve malzemenin boşluk içinde düzleştirilmesi
1.1.3 Kalıp çekirdeğine ayırıcı madde püskürtün.
1.1.4 Kalıp çekirdeğini kalıba yerleştirin
1.1.5 Hazır fren balatasını pres makinesinden iş tablasına boşaltın.
Otomatik cihaz, her katman presleme işlemi için döngüsel olarak çalışır; işçinin kalıp ayırıcı maddeyi elle püskürtmesine veya kalıba ham madde dökmesine gerek yoktur. Bir pres makinesi, bir adet otomatik tartım, besleme ve boşaltma cihazıyla donatılmıştır.
2.3Sıcak pres makinesi
Fren balatası üretimi için 500 ton veya 630 tonluk sıcak pres makinesi kullanılması önerilir. Kalıp genellikle 8 katmanlı ve 4 boşluklu olarak tasarlanır.
3. Avantajlarımız
3.1 Üretim verimliliğinin önemli ölçüde artırılması: Otomatik sıcak presleme hatları, geleneksel tek makineli veya yarı otomatik üretim yöntemlerine kıyasla sürekli üretim sağlayarak çıktıyı önemli ölçüde artırır. Veriler, otomasyon sonrasında bir pres makinesinin vardiya başına çıktısının geleneksel 600 adetten yaklaşık 1000 adede çıktığını göstermektedir.
3.2 İş gücü ihtiyacını azaltma: Geleneksel yarı otomatik modda, bir kişi yalnızca 1 veya 2 presi çalıştırabilirken, tam otomatik sıcak presleme hatlarında bir kişi 1-2 otomatik hattı (4-8 pres) çalıştırabilir ve bu da işçilik maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.
3.3 Ürün kalitesinin iyileştirilmesi: Otomatik ekipmanlar, her presleme süresi ve basıncının hassas kontrolünü sağlar; tartım cihazları, hammadde oranlarının doğru olmasını sağlar, insan kaynaklı operasyonel hataları azaltır ve ürün tutarlılığını ve istikrarını artırır.
3.4 Çalışma ortamının iyileştirilmesi: Geleneksel üretim yöntemlerinde, işçiler yüksek sıcaklık ve tozlu ortamlarda çalışmak zorundadır. Otomatik üretim hatları, zararlı ortamlara doğrudan maruz kalmayı azaltır ve işçilerin sağlığını korur.
3.5 Doğruluğu artırma: Bölmelerin manuel olarak yüklenmesine kıyasla, otomatik ekipman bölmeler ve kalıp boşlukları arasındaki boşluğun hassas kontrolünü sağlayarak kampana fren balatalarının şekillendirme doğruluğunu artırır ve sonraki işlem hacmini azaltır.
3.6 Kapsamlı üretim maliyetlerini düşürme - Ekipman yatırımı önemli olsa da, uzun vadede üretim verimliliğini artırarak, işçiliği azaltarak, enerji tüketimini düşürerek ve hammadde kullanımını artırarak her bir fren balatasının üretim maliyeti önemli ölçüde azaltılabilir.
