Застосування:
У галузі проектування та виробництва мотоциклів ефективність гальмівної системи безпосередньо пов'язана з особистою безпекою водія. Традиційні методи випробування гальм мають багато обмежень, але поява електричних симуляційних інерційних випробувальних стендів принесла революційні зміни в розробку та випробування гальм мотоциклів. Цей динамометр спеціально розроблений для гальмівних колодок та гальмівних колодок мотоциклів, щоб перевірити ефективність гальмування та рівень шуму під час реального гальмування.
Деталі продукту:
Динамометр для гальмівних супортів мотоцикла – це високопродуктивне випробувальне обладнання, яке замінює традиційну механічну інерцію за допомогою електричного моделювання. Його основні функції відображаються в таких аспектах:
●Точне моделювання реальних умов експлуатації: здатність точно відтворювати інерційні характеристики мотоциклів на різних швидкостях, включаючи умови гальмування за різних швидкостей.
●Комплексна оцінка ефективності: дозволяє перевірити ключові показники, такі як гальмівний момент, гальмівний шлях, стабільність гальмування та теплова деградація гальма.
●Випробування на довговічність: Моделювання змін продуктивності гальма за умов тривалого використання для оцінки терміну служби виробу.
●Випробування в екстремальних умовах: безпечне моделювання гальмівної ефективності в екстремальних умовах, таких як вологі та слизькі дороги, високі та низькі температури.
●Підтримка досліджень та розробок: Забезпечення надійної підтримки експериментальних даних для проектування нових гальмівних матеріалів та гальмівних конструкцій.
Технічні принципи та склад системи:
● Випробувальний стенд для електричного моделювання інерції використовує передові технології силової електроніки та точні алгоритми керування для імітації інерції традиційних маховиків:
●Система моделювання електричної інерції: завдяки точному контролю крутного моменту двигуна, розрахунку в режимі реального часу та моделюванню динамічних характеристик за різних інерційних моментів.
●Високодинамічний двигун: використання серводвигуна або системи двигуна зі змінною частотою для забезпечення швидкої реакції на крутний момент.
●Система збору даних: високоточні датчики контролюють параметри в режимі реального часу, такі як гальмівна сила, швидкість, температура тощо.
●Система керування: Замкнута система керування, що базується на передових алгоритмах, що забезпечує точність процесу тестування.
Переваги:
2.1 Плавне регулювання інерції: Інерцію випробувань можна встановлювати довільно в межах максимального діапазону інерції без необхідності механічного регулювання. Один пристрій може охоплювати весь спектр вимог до випробувань від легких до важких мотоциклів.
2.2 Революційне покращення ефективності тестування: виключає час, який традиційне обладнання витрачає на розгін маховика, скорочує цикл тестування більш ніж на 60% та значно підвищує ефективність досліджень та контролю якості.
2.3 Інтелектуальне тестування: інтеграція передового програмного забезпечення для тестування, підтримка автоматизованих процесів тестування, інтелектуальний аналіз даних, автоматична генерація звітів та інші функції.
2.4 Безпечний та надійний: Уникаючи небезпек для безпеки, пов'язаних з високошвидкісними обертовими маховиками, процес випробування є повністю контрольованим.
2.5 Висока масштабованість: Функції тестування можна додавати шляхом оновлення програмного забезпечення для адаптації до майбутніх нових стандартів та вимог тестування.
2.6 Усі деталі виготовлені з відомих брендів, наприклад, двигун ACC та блок зворотного зв'язку IPC Energy, що забезпечує точність результатів випробувань.
2.7 Можна перевірити працездатність як гальмівних колодок, так і гальмівних черевиків.
| Основні технічні параметри | |
| Потужність двигуна | Трифазний двигун змінного струму з регулюванням швидкості потужністю 30 кВт |
| Швидкість головного вала | 5-2000 об/хв |
| Випробування інерції | 25 кгм² (механічна інерція) ±5 кгм² (електричне моделювання) |
| Максимальний робочий крутний момент | ≤1000 Н·м |
| Гальмівний тиск | ≤ 160 бар |
| Постійний крутний момент | 50-600 Н·м |
| Вимірювання температури | кімнатна температура ~1000℃ |
| Система охолодження | швидкість вітру ≤10 м/с (модельований режим) |
| Комп'ютерна система | Промисловий керуючий комп'ютер Siemens 19-дюймовий промисловий РК-дисплей Кольоровий принтер А4 |
| Функції машини | |
| 1 | Функція моделювання електричної інерції |
| 2 | Функція перевірки шуму гальм |
| 3 | Функція тестування з постійним крутним моментом (постійна вихідна потужність) |
| 4 | Функція тестування з постійним тиском (постійний вхід) |
| 5 | Функція моделювання швидкості холодного повітря |
| 6 | Функція перевірки ефективності гальмування |
| 7 | Функція тесту на розпад+відновлення за високої температури |
| 8 | Функція тесту на деградацію та відновлення води |
| 9 | Комплексний комп'ютерний контроль, інспекція, друк кривих та звітів |
| 10 | Програмне забезпечення повністю програмоване та може виконувати стандарти тестування з Китаю, Європи, США, Японії та інших країн. |