1. درخواست:
گرم دبانے بریک استر کی پیداوار کا سب سے اہم عمل ہے۔ مواد کو کھانا کھلانے اور دبانے کے دوران، کام کرنے کا علاقہ ہمیشہ دھول سے بھرا رہتا ہے۔ تمام کارکنوں کو پیداوار کے دوران حفاظتی ماسک پہننے کی ضرورت ہے۔
پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے، ہم بریک لائننگ کے لیے آٹو پریسنگ لائن تیار کرتے ہیں۔ ماضی میں، ایک کارکن ایک یا دو پریس مشینوں کا انچارج تھا، لیکن اب ایک کارکن ایک ہاٹ پریسنگ آٹومیٹک لائن (چار ہاٹ پریس مشین) کا انچارج ہو سکتا ہے۔
2. لائن کی ساخت:
2.1خام مال کی ٹرالی کھانا کھلانے کا آلہ
مکسنگ مشین ہر سائیکل تقریباً 250 کلوگرام خام مال کو ملا سکتی ہے۔ اس اختلاط کی صلاحیت کے ساتھ موافقت پیدا کرنے کے لیے، ہم خاص طور پر 250 کلوگرام لوڈنگ کی گنجائش کے ساتھ خودکار فیڈنگ ڈیوائس ڈیزائن کرتے ہیں۔
خودکار ٹرالی فیڈنگ ڈیوائس 250Kg (0.4m ³) کی سٹوریج کی گنجائش کے ساتھ وقف ٹرالی کو اپناتی ہے، اور وقف شدہ فیڈنگ ٹرالی کو مناسب پوزیشن پر اٹھانے کے لیے اسٹیل وائر رسی (4 رسیاں 10mm) قسم کی لفٹ کا استعمال کرتی ہے اور پھر نامزد افقی سمت میں آگے بڑھتی ہے۔ ٹریک کے ذریعے دو چینل وزنی مشین پر فیڈنگ ٹرالی کے داخلی دروازے پر جائیں، اور پھر خود بخود خام مال کو ٹرالی کے نیچے سے اتار دیں۔
مادی فیڈنگ ڈیوائس کا ایک سیٹ میکس کے ساتھ جڑ سکتا ہے۔ گرم دبانے والی مشینوں کی 4 یونٹ۔ اس کے علاوہ، یہ چار ہاٹ پریس مشین ایک ہی وقت میں 4 مختلف فارمولے تیار کر سکتی ہے۔
خام مال کی فیڈنگ ٹرالی
1.1خودکار وزن، کھانا کھلانے اور خارج کرنے والا آلہ
اس ڈیوائس میں بنیادی طور پر درج ذیل افعال ہیں:
1.1.1 درخواست خام مال گرام وزن
1.1.2 خام مال کو مولڈ گہا میں ڈالنا اور مواد کو گہا میں برابر کرنا
1.1.3 ریلیز ایجنٹ کو مولڈ کور پر چھڑکیں۔
1.1.4 مولڈ کور کو مولڈ میں رکھیں
1.1.5 تیار شدہ بریک لائننگ کو پریس مشین سے ورک ٹیبل تک ڈسچارج کریں۔
ہر پرت کو دبانے کے لیے آٹو ڈیوائس سائیکلنگ کا کام کرتی ہے، کارکن کو دستی سپرے ریلیز ایجنٹ یا خام مال کو مولڈ میں ڈالنے کی ضرورت نہیں ہے۔ ایک پریس مشین آٹو وزن، کھانا کھلانے اور خارج کرنے والے آلے کے ایک سیٹ سے لیس ہے۔
2.3ہاٹ پریس مشین
ہاٹ پریس مشین بریک لائننگ کے لیے 500Ton یا 630T استعمال کرنے کا مشورہ دیتی ہے۔ سڑنا عام طور پر 8 تہوں 4 cavities قسم کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔
3. ہمارے فوائد
3.1 پیداواری کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنانا: خودکار گرم دبانے والی لائنیں مسلسل پیداوار حاصل کر سکتی ہیں، روایتی واحد مشین یا نیم خودکار پیداواری طریقوں کے مقابلے پیداوار میں نمایاں اضافہ کر سکتی ہے۔ اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ آٹومیشن کے بعد ایک پریس مشین فی شفٹ آؤٹ پٹ روایتی 600 ٹکڑوں سے بڑھ کر 1000 ٹکڑوں تک پہنچ گئی ہے۔
3.2 افرادی قوت کی طلب کو کم کریں: روایتی نیم خودکار موڈ میں، ایک شخص صرف 1 یا 2 پریس چلا سکتا ہے، جب کہ مکمل طور پر خودکار گرم دبانے والی لائنوں میں، ایک شخص 1-2 آٹو لائن (4-8 پریس) چلا سکتا ہے، جس سے مزدوری کے اخراجات میں بہت کمی آتی ہے۔
3.3 مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا: خودکار آلات ہر دبانے کے وقت اور دباؤ کے عین مطابق کنٹرول کو یقینی بناتے ہیں، وزنی آلات خام مال کے درست تناسب کو یقینی بناتے ہیں، انسانی آپریشنل غلطیوں کو کم کرتے ہیں، اور مصنوعات کی مستقل مزاجی اور استحکام کو بہتر بناتے ہیں۔
3.4 کام کرنے والے ماحول کو بہتر بنانا: روایتی پیداواری طریقوں کے تحت، کارکنوں کو اعلی درجہ حرارت اور دھول کے زیادہ ماحول میں کام کرنے کی ضرورت ہے۔ خودکار پروڈکشن لائنز نقصان دہ ماحول سے براہ راست نمائش کو کم کرتی ہیں اور کارکنوں کی صحت کی حفاظت کرتی ہیں۔
3.5 درستگی کو بہتر بنائیں: پارٹیشنز کی دستی لوڈنگ کے مقابلے میں، خودکار آلات پارٹیشنز اور مولڈ کیویٹیز کے درمیان فرق کے عین مطابق کنٹرول کو یقینی بنا سکتے ہیں، ڈرم بریک پیڈز کی تشکیل کی درستگی کو بہتر بنا سکتے ہیں، اور بعد میں پروسیسنگ والیوم کو کم کر سکتے ہیں۔
3.6 جامع پیداواری لاگت کو کم کریں - اگرچہ سازوسامان کی سرمایہ کاری اہم ہے، طویل مدت میں، ہر بریک پیڈ کی پیداواری لاگت کو پیداواری کارکردگی کو بہتر بنا کر، مزدوری کو کم کرنے، توانائی کی کھپت کو کم کرکے، اور خام مال کے استعمال کو بڑھا کر نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے۔