Khuôn má phanh

2. Bộ phận gia nhiệt:Để đạt được nhiệt độ ép nóng cần thiết, các ống gia nhiệt thường được lắp đặt trong máy ép, và nhiệt sẽ được truyền bằng dẫn nhiệt. Các bộ phận gia nhiệt này có thể làm nóng khuôn nhanh chóng và đồng đều để ép nóng hiệu quả.
3. Các thành phần dẫn hướng và định vị:Các bộ phận này đảm bảo rằng khuôn trên và khuôn dưới có thể được căn chỉnh chính xác trong quá trình ép nóng, tránh sai lệch hoặc lệch hướng có thể ảnh hưởng đến độ chính xác hình học của má phanh.

Nguyên lý hoạt động của khuôn ép nóng sản xuất má phanh:
1. Làm nóng trước:Đầu tiên, khuôn được làm nóng trước đến một nhiệt độ nhất định thông qua các ống gia nhiệt trên máy ép.
2. Đang tải:Đặt tấm đỡ phía sau lên khuôn đáy, rồi đổ hỗn hợp vật liệu má phanh vào các khoang khuôn giữa.
3. Ép nóng khi đóng khuôn:Khuôn trên hạ xuống và khuôn dưới đóng lại, đồng thời tác dụng một lực ép nhất định. Dưới tác động của nhiệt độ và áp suất cao, nguyên liệu bắt đầu định hình và dần dần tạo thành hình dạng cuối cùng của má phanh.
4. Làm mát bằng cách giữ áp suất:Sau khi khử khí theo yêu cầu của bảng thông số kỹ thuật vật liệu, duy trì áp suất nhất định trong khi bắt đầu quá trình đóng rắn.
5. Loại bỏ nấm mốc:Sau khi quá trình đóng rắn hoàn tất, mở khuôn và lấy các má phanh thành phẩm ra.

Tầm quan trọng của khuôn ép nóng đối với má phanh:
Là một bộ phận quan trọng của hệ thống phanh ô tô, hiệu suất của má phanh ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn và trải nghiệm lái xe. Độ chính xác và độ tin cậy của khuôn ép nóng quyết định các đặc tính vật lý và hóa học của má phanh, chẳng hạn như hệ số ma sát, khả năng chống mài mòn, độ ổn định nhiệt, v.v. Do đó, khuôn ép nóng chất lượng cao là nền tảng để sản xuất má phanh hiệu suất cao.