Welkom by ons webwerwe!

Lasersnymasjien

Kort beskrywing:

Belangrikste tegniese parameters

Masjiengewig 4350 kg
Algehele afmeting (L*B*H) 9070*2260*2360 mm
Laserkrag 3000W
Masjientipe Enkel/Dubbel werktafel
Werktafel Maks. Laai gewig 1300 KG/enkele werktafel
Werkarea (L*B) 3050*1550 mm
X-as-slag 3050 mm
Y-as-slag 1550 mm
Z-as beroerte 300 mm
X-, Y-asse posisioneringsakkuraatheid ±0.03 mm/m
X-, Y-asse herposisionering akkuraatheid ±0.02 mm
X, Y asse Maks. skakelspoed 120 m/min
Maks. Versnelling 1.2 G
Produksiekapasiteit PC-agterplaat 1500-2000 stuks/8 uur CV-agterplaat 1500 stuks/8 uur

 

 


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Gebruik

Die tradisionele staalagterplaatproduksieproses word oor die algemeen verdeel in prosesse soos stanswerk, gate pons, platmaak, fyn sny en trekpenne. Al hierdie prosesse word op ponsmasjiene voltooi, en elke proses benodig 'n stel stempelmatryse, dus is die toerusting- en vormkoste wat benodig word vir die produksie van staalagterplaat hoog. Vir elke proses word gewoonlik verskillende Tonne ponsmasjiene benodig.

Om die hoeveelheid ponsmasjien en die belegging in stempelmatryse te verminder, stel ons voor dat u 'n lasersnymasjien gebruik om die stans- en ponsproses te vervang. Die lasersnymasjien kan die oorspronklike agterplaatvorm uit staalplaat sny, sonder om die platheid van die agterplaat te beïnvloed. Op hierdie manier hoef die kliënt nie stempelmatryse te maak vir die stans-, pons- en platmaakproses nie. Dit is veral geskik vir die produksie van agterplate vir passasiersmotors en kommersiële voertuie.

asd (1)

Lasersny-effek

Ons Voordele:

Stabiele sweisgereedskapbed:

Die masjiengereedskapbed word gemaak deur professionele sweiswerk, sekondêre vibrasie-verouderingsbehandeling en presisie-afwerking, wat die stabiliteit van die masjiengereedskap aansienlik verbeter.

asd (2)

2. Gemaak van lugvaartaluminiummateriaal en in vorm geëxtrudeer, ondergaan dit rowwe verwerking na uitgloeiing om interne spanning uit te skakel, en word presisieverwerk na sekondêre vibrasie-verouderingsbehandeling, wat die algehele sterkte, rigiditeit en stabiliteit van die dwarsbalk verseker.

3. Snygasse word in drie tipes verdeel: stikstof, suurstof en lug. Hierdie drie gasse kan deur elektromagnetiese kleppe vir sny gekies word.

4. Die waterstelsel van die vesellaser-snymasjien bestaan ​​hoofsaaklik uit twee dele: koelwater vloei uit die verkoeler-eenheid en gaan die laser in twee kanale binne: een kanaal gaan die snykop van die lasermasjien binne om die QBH af te koel, die ander kanaal gaan die binnekant van die vesellaser binne en koel dit af. Na sirkulasie, keer terug na die verkoeler.

5. Hoë spoed en akkuraatheid

6. Eenvoudige en intuïtiewe stelselkoppelvlak

7. Omvattende diagnostiese funksie vir vinnige probleemoplossing

8. Deur die stelsel is dit gerieflik en vinnig om tussen verskeie snyhulpgasse oor te skakel

9. Kundige Snyproses Parameterbiblioteek (’n professionele kundige parameterbiblioteek wat intydse wysiging van lasersnyprosesparameters in die koppelvlak moontlik maak)

10. Toegerus met intydse vertoning van snystatus en huidige posisievertoningsfunksie.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Produkte kategorieë