آلة قطع بالليزر
الاستخدام
تنقسم عملية إنتاج الألواح الخلفية الفولاذية التقليدية عمومًا إلى مراحل مثل التقطيع، وثقب الفتحات، والتسوية، والقطع الدقيق، وسحب المسامير. تُنفذ جميع هذه المراحل باستخدام آلات الثقب، وتتطلب كل مرحلة مجموعة من قوالب التشكيل، مما يجعل تكاليف المعدات والقوالب اللازمة لإنتاج الألواح الخلفية الفولاذية مرتفعة. وتتطلب كل مرحلة عادةً آلة ثقب بقدرة مختلفة.
لتقليل عدد آلات التثقيب وتكاليف قوالب التشكيل، نقترح استخدام آلة القطع بالليزر بدلاً من عمليات التقطيع والتثقيب. تستطيع آلة القطع بالليزر قصّ الشكل الأصلي للوحة الخلفية من الصفيحة الفولاذية دون التأثير على استواء اللوحة. وبهذه الطريقة، لا يحتاج العميل إلى صنع قوالب التشكيل لعمليات التقطيع والتثقيب والتسوية. وهي مناسبة بشكل خاص لإنتاج اللوحات الخلفية لسيارات الركاب والمركبات التجارية.
تأثير القطع بالليزر
مزايانا:
قاعدة أدوات لحام ثابتة:
يتم تصنيع قاعدة آلة التشغيل من خلال اللحام الاحترافي، ومعالجة التقادم بالاهتزاز الثانوي، والتشطيب الدقيق، مما يعزز بشكل كبير استقرار آلة التشغيل.
2. مصنوع من مادة الألومنيوم المستخدمة في صناعة الطائرات ويتم تشكيله بالبثق، ويخضع لمعالجة خشنة بعد التلدين لإزالة الإجهاد الداخلي، ويتم معالجته بدقة بعد معالجة التقادم بالاهتزاز الثانوي، مما يضمن القوة والصلابة والاستقرار الكلي للعارضة.
3. تُقسم غازات القطع إلى ثلاثة أنواع: النيتروجين والأكسجين والهواء. ويمكن اختيار هذه الغازات الثلاثة من خلال صمامات كهرومغناطيسية للقطع.
4. يتكون نظام التبريد المائي لماكينة قطع الألياف الليزرية بشكل أساسي من جزأين: يتدفق ماء التبريد من وحدة التبريد ويدخل إلى الليزر عبر قناتين: تدخل إحداهما إلى رأس القطع في ماكينة الليزر لتبريده، بينما تدخل الأخرى إلى داخل ليزر الألياف لتبريده. بعد اكتمال الدورة، يعود الماء إلى وحدة التبريد.
5. سرعة ودقة عاليتان
6. واجهة نظام بسيطة وسهلة الاستخدام
7. وظيفة تشخيص شاملة لتحديد الأعطال وإصلاحها بسرعة
8. من خلال هذا النظام، يصبح التبديل بين مختلف غازات القطع المساعدة سهلاً وسريعاً.
9. مكتبة معلمات عملية القطع الاحترافية (مكتبة معلمات احترافية تسمح بتعديل معلمات عملية القطع بالليزر في الوقت الفعلي في الواجهة)
10. مزود بشاشة عرض في الوقت الحقيقي لحالة القطع ووظيفة عرض الموضع الحالي.