Вітаем на нашых сайтах!

Шліфавальны станок з ЧПУ для камерцыйных аўтамабіляў

Кароткае апісанне:

Шліфавальны станок з ЧПУ для камерцыйных аўтамабіляў

Вымярэнне 4300Д*2300Ш*2400В (мм)
Памер тармазных калодак Даўжыня фрыкцыйнай часткі 140-300 мм,Даўжыня задняй пласціны 140-300 мм, таўшчыня 6-10 мм
Ёмістасць 1800 шт./гадзіну
Вага абсталявання 4,5 Т

Грубы памол

Магутнасць рухавіка шліфавальнай галоўкі 11 кВт, інтэграваная канструкцыя
Рэгуляванне ходу: 50 мм, серварухавік 1,5 кВт

Дакладнасць шліфавання: кіраванне PLC

Максімальная таўшчыня шліфавання: 1,5 мм

Алмазны шліфавальны круг: гальванізаваны алмазны шліфавальны круг 30#, дыяметр 350 мм

Дробнае памолванне

Магутнасць рухавіка шліфавальнай галоўкі: 11 кВт, інтэграваная канструкцыя

Рэгуляванне ходу: 50 мм, серварухавік 1,5 кВт

Дакладнасць шліфавання: кіраванне PLC, ±0,06 мм

Максімальная таўшчыня шліфавання: 1,5 мм

Алмазны шліфавальны круг: гальванізаваны алмазны шліфавальны круг 60#, дыяметр 350 мм

Пазы

Функцыя: зрабіць прамую/вуглавую канаўку.

Магутнасць рухавіка: 6 кВт

Левы і правы ход: 50 мм, серварухавік 0,75 кВт

Хід уверх і ўніз: 200 мм, серварухавік 1,5 кВт

Кут шчыліны: 45-135°, серварухавік 1,5 кВт

Рэгуляванне глыбіні і вугла пазавання: ПЛК

Фаска

Функцыя: зрабіць нармальную/J-вобразную/V-вобразную фаску

Магутнасць рухавіка: 7,5 кВт* 2, інтэграваная канструкцыя

Фаска для зняцця фаскі: дыяметр 200 мм, 2 шт. (17/20/25°)

Рэгуляванне ўверх і ўніз: 50 мм. Серварухавік 0,75 кВт, ПЛК кіруе дакладнасцю

Рэгуляванне злева і справа: 50 мм. Серварухавік 0,75 кВт, ПЛК кіруе дакладнасцю

Дзіркі

Магутнасць рухавіка: 0,55 кВт

Шчотка: дыяметр 250 мм

Выпіска Абарот да выгрузкі
Збор пылу Верхні і ніжні злучальны вакуум, 6 пылаадводных адтулін (23 м/с), дыяметр 120 мм. Кожная пылаадводная адтуліна мае ахоўны корпус.

 

 


Падрабязнасці прадукту

Тэгі прадукту

1. Прымяненне:
Станок з ЧПУ-D613 спецыяльна распрацаваны для шліфавання тармазных калодак камерцыйных аўтамабіляў. Гэты шматфункцыянальны станок мае шэсць асноўных рабочых станцый: нанясенне паз (пазаў), грубае шліфаванне, дробнае шліфаванне, зняцце фаскі, выдаленне задзірын і прылада для павароту. Асноўны працоўны працэс наступны:

1. Вызначце пярэднюю ці заднюю частку тармазных калодак
2. Зрабіце адзінарныя/падвойныя прамыя/вуглавыя канаўкі
3. Грубае памолванне
4. Дакладнае шліфаванне
5. Зрабіце паралельную фаску/паралельную J-вобразную фаску/V-вобразную фаску
6. Зачысціце, ачысціце шліфавальную паверхню шчоткай
7. Ачыстка пылу паветрам
8. Аўтаматычная вытворчасць запісаў
9. Аўтаматычная замена тармазных калодак

Шліфавальныя станкі з ЧПУ дазваляюць дасягнуць высокай дакладнасці, якасці і эфектыўнасці шліфавання пад камп'ютэрным кіраваннем. У параўнанні са звычайнымі шліфавальнымі станкамі, яны могуць ліквідаваць многія фактары ўмяшання чалавека ў працяглы працэс складанай апрацоўкі, а таксама маюць добрую стабільнасць дакладнасці і ўзаемазаменнасць апрацоўваных дэталяў, з высокай эфектыўнасцю апрацоўкі. Пры апрацоўцы невялікіх партый тармазных калодак на шліфавальных станках без ЧПУ работнікам даводзіцца марнаваць шмат часу на рэгуляванне параметраў кожнай рабочай станцыі, і чысты час апрацоўкі складае толькі 10%-30% ад фактычнага працоўнага часу. Але пры апрацоўцы на шліфавальных станках з ЧПУ работнікам трэба толькі ўводзіць параметры апрацоўкі кожнай мадэлі ў камп'ютар.

2. Нашы перавагі:
1. Увесь корпус машыны: Станок мае стабільную канструкцыю і высокую дакладнасць для працяглага выкарыстання.

2. Жорсткая накіроўвалая рэйка:
2.1 Выкарыстоўваючы зносаўстойлівую легаваную сталь, нават электрычная дрыль не можа яго зрушыць з месца
2.2 Усталяваны на рэйках, з гарантаванай дакладнасцю і не падвяргаецца ўздзеянню пылу
2.3 Гарантыя на накіроўвалую рэйку складае 2 гады.

3. Сістэма дазапраўкі: дазапраўка з'яўляецца ключом да забеспячэння дакладнасці шліфавальнага станка, што можа паўплываць на яго тэрмін службы. Нашы паўзункі і шарыкавыя вінты абсталяваны сістэмай дазапраўкі, каб максімальна павялічыць дакладнасць і тэрмін службы шліфавальнага станка.

4. Поўны кантроль працэсу, які мае стабільныя памеры апрацоўкі і высокую дакладнасць.

5. Шліфавальныя кругі:
5.1 Раз'ёмнае сядло падшыпніка і рухавік крыху адрозніваюцца па выраўноўванні, што прыводзіць да высокага ўзроўню паломак. У той жа час нашы грубыя і дробныя шліфоўкі маюць інтэграваную структуру з добрай канцэнтрычнасцю і больш высокай дакладнасцю.
5.2 Блакіроўка серварухавіка + блакіроўка цыліндру гарантуе, што тармазныя калодкі не будуць рухацца падчас шліфавання.
5.3 Партальны тып, усталяваны на разсуўной платформе, без рызыкі сутыкнення з нажом.

6. Варштат не мае сігналу, на яго не паўплывае пыл.
6.1 Калі тармазныя калодкі маюць складаны выгляд, гэта не азначае няспраўнасць машыны.
6.2 Калі персанал прыбірае пыл, няма рызыкі пашкодзіць сігнал.

7. Дзякуючы цалкам закрытаму вакуумнаму ўсмоктванню патрабуецца толькі 1/3 аб'ёму паветра пад адмоўным ціскам, і няма рызыкі перапаўнення.

8. Прылада павароту: аўтаматычная паварот тармазных калодак без якіх-небудзь затрымак


  • Папярэдняе:
  • Далей: