Dobrodošli na naše web stranice!

Mašina za lasersko rezanje

Kratak opis:

Glavni tehnički parametri

Težina mašine 4350 kg
Ukupne dimenzije (D*Š*V) 9070*2260*2360 mm
Snaga lasera 3000 W
Tip mašine Jednostruki/Dvostruki radni stol
Maksimalna težina radnog stola 1300 KG/jedan radni sto
Radna površina (D*Š) 3050*1550 mm
Hod X ose 3050 mm
Hod Y ose 1550 mm
Hod Z ose 300 mm
Tačnost pozicioniranja X i Y osa ±0,03 mm/m
Tačnost ponovnog pozicioniranja X i Y osa ±0,02 mm
X, Y ose Maks. brzina povezivanja 120 m/min
Maks. ubrzanje 1,2 G
Proizvodni kapacitet PC zadnja ploča 1500-2000 kom/8 sati CV zadnja ploča 1500 kom/8 sati

 

 


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Upotreba

Tradicionalni proces proizvodnje čelične ploče obično se dijeli na procese kao što su izrezivanje, probijanje rupa, ravnanje, fino rezanje i izvlačenje klinova. Svi ovi procesi se izvode na mašinama za probijanje, a svaki proces zahtijeva set alata za štancanje, tako da su troškovi opreme i kalupa potrebnih za proizvodnju čelične ploče visoki. Za svaki proces obično je potrebna drugačija mašina za probijanje Tons.

Kako biste smanjili količinu mašine za probijanje i ulaganja u matrice za štancanje, predlažemo da umjesto procesa izrezivanja i bušenja rupa koristite lasersku mašinu za rezanje. Mašina za lasersko rezanje može izrezati originalni oblik zadnje ploče iz čeličnog lima, a to neće uticati na ravnost zadnje ploče. Na ovaj način, kupac ne mora praviti matrice za štancanje za proces izrezivanja, bušenja rupa i ravnanja. Posebno je pogodna za proizvodnju zadnjih ploča za putničke i komercijalne automobile.

asd (1)

Efekat laserskog rezanja

Naše prednosti:

Stabilan krevet alata za zavarivanje:

Krevet alatne mašine izrađen je profesionalnim zavarivanjem, sekundarnom obradom vibracijskim starenjem i preciznom završnom obradom, što značajno poboljšava stabilnost alatne mašine.

asd (2)

2. Napravljen od avionskog aluminija i ekstrudiran u oblik, podvrgava se gruboj obradi nakon žarenja kako bi se eliminisao unutrašnji napon, a precizno se obrađuje nakon sekundarnog tretmana vibracijskim starenjem, osiguravajući ukupnu čvrstoću, krutost i stabilnost poprečne grede.

3. Plinovi za rezanje dijele se na tri vrste: dušik, kisik i zrak. Ova tri plina mogu se odabrati za rezanje pomoću elektromagnetskih ventila.

4. Sistem vode mašine za rezanje vlaknima lasera uglavnom se sastoji od dva dijela: rashladna voda izlazi iz hladnjaka i ulazi u laser kroz dva kanala: jedan kanal ulazi u glavu za rezanje laserske mašine kako bi ohladio njen QBH, a drugi kanal ulazi u unutrašnjost vlaknastog lasera i hladi ga. Nakon cirkulacije, voda se vraća u hladnjak.

5. Velika brzina i tačnost

6. Jednostavan i intuitivan interfejs sistema

7. Sveobuhvatna dijagnostička funkcija za brzo rješavanje problema

8. Pomoću sistema je praktično i brzo prebacivati ​​se između različitih pomoćnih plinova za rezanje.

9. Biblioteka parametara procesa rezanja stručnjaka (profesionalna biblioteka parametara stručnjaka koja omogućava modifikaciju parametara procesa laserskog rezanja u realnom vremenu u interfejsu)

10. Opremljen prikazom statusa rezanja u realnom vremenu i funkcijom prikaza trenutne pozicije.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Kategorije proizvoda