Màquina de tall làser
Ús
El procés tradicional de producció de plaques posteriors d'acer es divideix generalment en processos com ara el buidatge, el perforat, l'aplanament, el tall fi i els passadors d'estirament. Tots aquests processos es realitzen en màquines punxonadores, i cada procés requereix un conjunt de matrius d'estampació, de manera que els costos d'equip i motlle necessaris per a la producció de plaques posteriors d'acer són elevats. Per a cada procés, normalment es requereixen diferents tones de màquina punxonadora.
Per reduir la quantitat de punxonadores i la inversió en matrius d'estampació, suggerim utilitzar una màquina de tall per làser per substituir el procés de buidatge i perforació de forats. La màquina de tall per làser pot tallar la forma original de la placa posterior a partir de xapa d'acer, sense afectar la planitud de la placa posterior. D'aquesta manera, el client no necessita fabricar matrius d'estampació per al procés de buidatge, perforació de forats i aplanament. És especialment adequada per a la producció de plaques posteriors de turismes i vehicles comercials.
Efecte de tall làser
Els nostres avantatges:
Llit d'eines de soldadura estable:
El llit de la màquina-eina es fabrica mitjançant soldadura professional, tractament d'envelliment per vibració secundària i acabat de precisió, cosa que millora significativament l'estabilitat de la màquina-eina.
2. Fet de material d'alumini d'aviació i extrudit en forma, se sotmet a un processament rugós després del recuit per eliminar l'estrès intern i es processa amb precisió després d'un tractament d'envelliment per vibració secundari, garantint la resistència, la rigidesa i l'estabilitat generals de la biga transversal.
3. Els gasos de tall es divideixen en tres tipus: nitrogen, oxigen i aire. Aquests tres gasos es poden seleccionar mitjançant vàlvules electromagnètiques per tallar.
4. El sistema d'aigua de la màquina de tall per làser de fibra inclou principalment dues parts: l'aigua de refrigeració surt de la unitat de refrigeració i entra al làser per dos canals: un canal entra al capçal de tall de la màquina làser per refredar el seu QBH, l'altre canal entra a l'interior del làser de fibra i el refreda. Després de la circulació, torna al refrigerador.
5. Alta velocitat i precisió
6. Interfície de sistema senzilla i intuïtiva
7. Funció de diagnòstic completa per a una resolució ràpida de problemes
8. A través del sistema, és convenient i ràpid canviar entre diversos gasos auxiliars de tall
9. Biblioteca de paràmetres del procés de tall expert (una biblioteca de paràmetres expert professional que permet la modificació en temps real dels paràmetres del procés de tall per làser a la interfície)
10. Equipat amb visualització en temps real de l'estat de tall i la funció de visualització de la posició actual.