Ang precision high-speed puncher usa ka high-speed ug tukma nga digital control punch, nga adunay mga kinaiya sa taas nga katukma, kalig-on, kahusayan ug yano nga operasyon. Atol sa operasyon, ang makina nga kontrolado sa kompyuter nag-convert sa lingin nga paglihok ngadto sa linear nga paglihok, ug nag-apply og presyur sa materyal pinaagi sa sunod-sunod nga pagkagama aron mahimo kini nga plastic deformation, aron makuha ang gikinahanglan nga porma ug katukma.
Ang kagamitan kaylap nga magamit sa pagproseso sa pag-stamping sa gagmay nga mga piyesa nga may katukma sama sa back plate punching. Dili lang kini maka-punch sa rough back plate sa steel plate, apan maka-press usab sa mga pin sa back plate. Para sa lain-laing gidak-on ug gibag-on sa back plate, nagdisenyo kami og lain-laing mga modelo sa puncher nga adunay lain-laing presyur. Niining paagiha, mahimo niini nga punch ang back plate para sa motorsiklo, sakyanan sa pasahero ug mga komersyal nga sakyanan.
Ang Among mga Bentaha:
1. Kini nga kagamitan padayon nga makapilit sa steel plate, nga adunay taas nga efficiency. Kung kini adunay automatic feeding device, kini makadugang pag-ayo sa kapasidad sa produksiyon.
2. Ang tanang disc niining serye sa puncher adunay mga advanced dry brake clutches, ug ang hait nga dual solenoid valve (Gihimo gikan sa Japanese brand nga TACO) makapamubo sa oras sa pagpreno sulod sa limitasyon. Dugang pa, kung adunay emerhensya, ang secondary landing device sa brake assist system mohatag pag-usab sa brake signal aron makahatag pag-usab sa brake signal aron makahatag og igong gahum aron masiguro ang tukma sa panahon ug tukma nga pagpreno.
3. Gihatagan usab namo og pagtagad ang kaluwasan sa tiggamit. Atol sa pagdesinyo, ang inhenyero nagbilin og igong espasyo tali sa duha ka butones sa operasyon sa kamot sa tiggama og gantry punch ug sa lawas sa makina aron mapanalipdan ang kaluwasan sa mga kamot. Sa samang higayon, gitakda sa disenyo sa sistema nga duha ra ka operasyon sa kamot sa samang higayon ang makapaandar sa makina, aron malikayan ang personal nga kadaot nga gipahinabo sa sayop nga operasyon. Ang pag-instalar og mga photoelectric protection device o protective nets dugang nga nagpalambo sa proteksyon sa mga tiggamit.
4. Proteksyon sa die: Ang tanang puncher adunay mga overload device aron mapanalipdan ang mga die gikan sa deformation ug kadaot nga gipahinabo sa overload stamping. Usa ka misdelivery detection device ang gi-install usab aron makigtambayayong sa automatic stamping die device aron mas maprotektahan ang mga die.
Bahin nga teknikal nga mga parametro:
| A-PM110 | |
| Deskripsyon | USA KA CRANK PRESS |
| Kapasidad sa presyur | 110 ka tonelada |
| Gi-rate nga Tonnage Point | 6 milimetro |
| Stroke kada minuto | 30-60 SPM |
| Gitas-on sa stroke | 180 milimetro |
| Max nga gitas-on sa shut die | 360 milimetro |
| Pag-adjust sa slide | 80mm |
| Min nga gitas-on sa sirado nga die | 280 milimetro |
| Slide plate (L*W*T) | 910*470*80 milimetro |
| Plato sa bolster (L*W*T) | 1150*600*110 milimetro |
| Die Shank Hole Diameter | Φ50 milimetro |
| Pangunang motor | 11 kW *4 |
| Presyon sa hangin | 6 kg/cm2 |
| Dimensyon sa puncher (L * W * T) | 1900*1300*3200 milimetro |
| Timbang | 9.6 Tonelada |
| A-PM160 | |
| Deskripsyon | USA KA CRANK PRESS |
| Kapasidad sa presyur | 160 ka tonelada |
| Gi-rate nga Tonnage Point | 6 milimetro |
| Stroke kada minuto | 20-50 SPM |
| Gitas-on sa stroke | 200 milimetro |
| Max nga gitas-on sa shut die | 460 milimetro |
| Pag-adjust sa slide | 100mm |
| Slide plate (L*W*T) | 700*550*90 milimetro |
| Plato sa bolster (L*W*T) | 1250*800*140 milimetro |
| Die Shank Hole Diameter | Φ65 milimetro |
| Pangunang motor | 15 kW *4 |
| Presyon sa hangin | 6 kg/cm2 |
| Dimensyon sa puncher (L * W * T) | 2300*1400*3800 milimetro |
| Timbang | 16 ka tonelada |