1. Anvendelse:
Automatisk CNC-boremaskine til bremsebelægning er en revolution inden for produktion af bremsebelægninger, som fuldstændig undergraver de traditionelle produktionsmodeller. En ændring fra fortiden med høj støvprocent, høj forurening og høje omkostninger, en vellykket implementering af ren produktion.
For eksempel havde en lille fabrik tidligere brug for mindst 15-20 sæt manuelle boremaskiner. Operatørerne var ikke kun arbejdsintensive, havde lav effektivitet og genererede en stor mængde støv, hvilket gjorde det nemt for arbejderne at indånde. Ved at bruge vores CNC-boremaskine behøver denne fabrik kun 4-5 sæt, hvilket sikrer, at forskellige typer friktionspladeboreopgaver kan udføres, og operatørerne kan reducere arbejdsbyrden med 75%.
Placer bremsebelægningerne på fødeanordningen i rækkefølge, og fødemekanismen vil placere bremsebelægningerne på formen. Formen vil automatisk fastspænde bremsebelægningerne og dreje dem til borestationen, så den position, hvor bremsebelægningerne skal bores, vender mod borekronen. Borekronen borer sekventielt huller i bremsebelægningerne i henhold til de forudindstillede boreparametre, og derefter roterer formen igen for at udlede bremsebelægningerne i udledningsanordningen. Hele bearbejdningsprocessen er effektiv, og boringen er også meget præcis.
2. Vores fordele:
- Høj bearbejdningspræcision: 5-10 gevind (National standard er 15-30 gevind)
- Bredt forarbejdningsområde og høj arbejdseffektivitet:
Den kan behandle bremseklodser med en maks. bredde: 225 mm, R142 ~ 245 mm, borehulsdiameter 10,5 ~ 23,5 mm.
- Én medarbejder kan betjene 3-4 maskiner, én maskine (8 timer) kan producere 1000-3000 stykker bremseklodser.
- Fuld funktionalitet, nem at betjene:
A. Computerstyring, ændring af boreparameteren behøver kun at indtaste kommandodata i computeren.
B. Femakset koblingskontrol, fleksibel-enkel, hurtig-nøjagtig, automatisk-effektiv.
C. Med egenskaber som automatisk opdeling (lokaliseringsvinkel), automatisk rotation, automatisk boring, automatisk læsning, automatisk afmontering, automatisk materialemodtagelse.
- Miljø- og energibesparelser: Tilføjelse af støvfjerner, helskabsproduktion, sikrer operatører i et rent miljø. Dobbelt støvudsugning kan udføres, støvudsugningshastigheden kan nå op på mere end 95%. Ændring af den traditionelle produktionsmetode for bremseklodser med høj støv-, forurenings- og omkostningsrelateret risiko.
- Bredt anvendelsesområde, økonomisk og holdbar, kompakt struktur, nem at betjene. Høj automatiseringsgrad, enkelt station i arbejdsbordet 180˚ tur/retur, én medarbejder kan betjene 3-4 maskiner, høj effektivitet, lang levetid. Elektrisk konfiguration fra kendte mærker, dobbelte bor, 5-akset CNC-system, automatisk strømsmøring. Original kreation af hurtigskiftmoduldesign, høj effektivitet i støvfjernelse.