Die Präzisions-Hochgeschwindigkeitsstanze ist eine digital gesteuerte Stanzmaschine, die sich durch hohe Präzision, Steifigkeit, Effizienz und einfache Bedienung auszeichnet. Im Betrieb wandelt die computergesteuerte Maschine die Drehbewegung in eine Linearbewegung um und verformt das Material durch eine Reihe von Arbeitsschritten plastisch, um die gewünschte Form und Genauigkeit zu erzielen.
Die Anlage eignet sich hervorragend für die Stanzbearbeitung kleiner Präzisionsteile, beispielsweise für das Stanzen von Rückplatten. Sie kann nicht nur die grobe Rückplatte aus Stahlblech stanzen, sondern auch die Stifte in die Rückplatte einpressen. Für unterschiedliche Rückplattengrößen und -dicken haben wir verschiedene Stanzwerkzeuge mit unterschiedlichen Anpressdrücken entwickelt. So können Rückplatten für Motorräder, Pkw und Nutzfahrzeuge gestanzt werden.
Unsere Vorteile:
1. Diese Anlage kann Stahlplatten kontinuierlich verpressen und zeichnet sich durch hohe Effizienz aus. Mit einer automatischen Zuführvorrichtung lässt sich die Produktionskapazität erheblich steigern.
2. Alle Scheiben dieser Stanzmaschine sind mit modernen Trockenbremskupplungen ausgestattet, und das präzise Doppelmagnetventil (Hersteller: TACO, Japan) verkürzt die Bremszeit auf ein Minimum. Im Notfall gibt die Hilfsbremse des Bremsassistentensystems erneut ein Bremssignal aus, um ausreichend Bremskraft für ein rechtzeitiges und präzises Bremsen bereitzustellen.
3. Auch die Sicherheit der Anwender steht im Fokus. Beim Design wurde ausreichend Abstand zwischen den beiden Handbedienknöpfen der Portalstanzmaschine und dem Maschinengehäuse gelassen, um die Hände zu schützen. Gleichzeitig wurde im Systemdesign festgelegt, dass die Maschine nur mit beiden Händen gleichzeitig gestartet werden kann, um Verletzungen durch Fehlbedienung zu vermeiden. Die Installation von Lichtschranken oder Schutznetzen erhöht den Anwenderschutz zusätzlich.
4. Werkzeugschutz: Alle Stanzmaschinen sind mit Überlastschutzvorrichtungen ausgestattet, um die Werkzeuge vor Verformung und Beschädigung durch Überlastung zu schützen. Zusätzlich ist eine Fehlauslieferungserkennung installiert, die mit der automatischen Stanzwerkzeugvorrichtung zusammenarbeitet, um die Werkzeuge noch besser zu schützen.
Teilweise technische Parameter:
| A-PM110 | |
| Beschreibung | EINKURBELPRESSE |
| Druckkapazität | 110 Tonnen |
| Nenntonnage | 6 mm |
| Schläge pro Minute | 30-60 SPM |
| Hublänge | 180 mm |
| Maximale Schließhöhe | 360 mm |
| Schiebeeinstellung | 80 mm |
| Mindest-Schließmatrizenhöhe | 280 mm |
| Gleitplatte (L*B*T) | 910*470*80 mm |
| Stützplatte (L*B*T) | 1150*600*110 mm |
| Durchmesser der Gewindespindelbohrung | Φ50 mm |
| Hauptmotor | 11 kW *4 |
| Luftdruck | 6 kg/cm2 |
| Stanzabmessungen (L*B*T) | 1900*1300*3200 mm |
| Gewicht | 9,6 Tonnen |
| A-PM160 | |
| Beschreibung | EINKURBELPRESSE |
| Druckkapazität | 160 Tonnen |
| Nenntonnage | 6 mm |
| Schläge pro Minute | 20-50 SPM |
| Hublänge | 200 mm |
| Maximale Schließhöhe | 460 mm |
| Schiebeeinstellung | 100 mm |
| Gleitplatte (L*B*T) | 700*550*90 mm |
| Stützplatte (L*B*T) | 1250*800*140 mm |
| Durchmesser der Gewindespindelbohrung | Φ65 mm |
| Hauptmotor | 15 kW *4 |
| Luftdruck | 6 kg/cm2 |
| Stanzabmessungen (L*B*T) | 2300*1400*3800 mm |
| Gewicht | 16 Tonnen |