Καλώς ορίσατε στις ιστοσελίδες μας!

Μηχανή λείανσης CNC για επαγγελματικά οχήματα

Σύντομη Περιγραφή:

Μηχανή λείανσης CNC για επαγγελματικά οχήματα

Διάσταση 4300L*2300W*2400H (χιλ.)
Μέγεθος τακακιού φρένων Μήκος τμήματος τριβής 140-300 mm,Μήκος πίσω πλάκας 140-300 mm, πάχος 6-10 mm
Ικανότητα 1.800 τεμ./ώρα
Βάρος εξοπλισμού 4,5 Τ

Χονδροειδής λείανση

Ισχύς κινητήρα κεφαλής λείανσης 11 kW, Ενσωματωμένη δομή
Ρύθμιση διαδρομής: 50 mm, σερβοκινητήρας 1,5 kW

Ακρίβεια λείανσης: Έλεγχος PLC

Μέγιστη λείανση: 1,5 mm

Τροχός άλεσης διαμαντιών: 30# ηλεκτρολυτικός τροχός άλεσης διαμαντιών, διάμετρος 350 χιλ.

Λεπτή λείανση

Ισχύς κινητήρα κεφαλής λείανσης: 11 kW, Ενσωματωμένη δομή

Ρύθμιση διαδρομής: 50 mm, σερβοκινητήρας 1,5 kW

Ακρίβεια λείανσης: Έλεγχος PLC, ±0.06mm

Μέγιστη λείανση: 1,5 mm

Τροχός άλεσης διαμαντιών: 60# ηλεκτρολυτικός τροχός άλεσης διαμαντιών, διάμετρος 350 χιλ.

Εγκοπή

Λειτουργία: δημιουργία ευθύγραμμης/γωνιακής αυλάκωσης.

Ισχύς κινητήρα: 6 kW

Αριστερή και δεξιά διαδρομή: 50 mm, σερβοκινητήρας 0,75 kW

Διαδρομή πάνω και κάτω: 200 mm, σερβοκινητήρας 1,5 kW

Γωνία σχισμής: 45-135°, σερβοκινητήρας 1,5 kW

Ρύθμιση βάθους και γωνίας αυλάκωσης: Έλεγχος PLC

Λοξότμηση

Λειτουργία: κάντε κανονική/σχήμα J/σχήμα V λοξότμηση

Ισχύς κινητήρα: 7,5kW* 2, Ενσωματωμένη δομή

Τροχός λοξοτομής: Διάμετρος 200 mm, 2 τεμάχια (17/20/25°)

Ρύθμιση πάνω και κάτω: 50 mm. Σερβοκινητήρας 0,75 kW, έλεγχος ακριβείας PLC

Ρύθμιση αριστεράς και δεξιάς: 50 mm. Σερβοκινητήρας 0,75 kW, έλεγχος ακριβείας PLC

Γδάρσιμο

Ισχύς κινητήρα: 0,55 kW

Βούρτσα: διάμετρος 250 mm

Εκπλήρωση Κύκλος εργασιών για εκκένωση
Συλλογή σκόνης Άνω και κάτω σκούπα άρθρωσης, 6 θύρες αποκονίωσης, (23m/s), διάμετρος 120 mm. Κάθε θύρα αποκονίωσης διαθέτει κέλυφος ασφαλείας.

 

 


Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

1. Εφαρμογή:
Το CNC-D613 έχει σχεδιαστεί ειδικά για λείανση τακακιών φρένων επαγγελματικών οχημάτων. Αυτό το πολυλειτουργικό μηχάνημα διαθέτει κυρίως έξι σταθμούς εργασίας: Εγκοπή (Grooving), χονδρή λείανση, λεπτή λείανση, λοξοτομή, λείανση και συσκευή ανατροπής. Η κύρια ροή εργασίας έχει ως εξής:

1. Προσδιορίστε το μπροστινό ή το πίσω μέρος των τακακιών φρένων
2. Κάντε μονή/διπλή ευθεία/γωνιακή αυλάκωση
3. Χονδροειδής λείανση
4. Ακριβής λείανση
5. Κάντε παράλληλη λοξοτομή/παράλληλη λοξοτομή σχήματος J/λοξοτομή σχήματος V
6. Τρίψιμο, βουρτσίστε την επιφάνεια λείανσης
7. Καθαρισμός της σκόνης με αέρα
8. Αυτόματη παραγωγή δίσκων
9. Αυτόματη εναλλαγή των τακακιών φρένων

Οι μηχανές λείανσης CNC μπορούν να επιτύχουν επεξεργασία λείανσης υψηλής ακρίβειας, υψηλής ποιότητας και υψηλής απόδοσης υπό έλεγχο υπολογιστή. Σε σύγκριση με τις συνηθισμένες μηχανές λείανσης, μπορούν να εξαλείψουν πολλούς παράγοντες ανθρώπινης παρέμβασης στη μακρά διαδικασία σύνθετης επεξεργασίας και έχουν καλή ακρίβεια, συνέπεια και εναλλαξιμότητα των επεξεργασμένων εξαρτημάτων, με υψηλή απόδοση επεξεργασίας. Κατά την επεξεργασία μικρών παρτίδων τακακιών φρένων σε μηχανές λείανσης που δεν είναι CNC, οι εργαζόμενοι πρέπει να αφιερώσουν πολύ χρόνο για να ρυθμίσουν τις παραμέτρους κάθε σταθμού εργασίας και ο καθαρός χρόνος επεξεργασίας αντιπροσωπεύει μόνο το 10% -30% των πραγματικών ωρών εργασίας. Αλλά κατά την επεξεργασία σε μηχανές λείανσης CNC, οι εργαζόμενοι χρειάζεται μόνο να εισάγουν τις παραμέτρους επεξεργασίας κάθε μοντέλου στον υπολογιστή.

2. Τα πλεονεκτήματά μας:
1. Ολόκληρο το σώμα της μηχανής: Η εργαλειομηχανή έχει σταθερή δομή και υψηλή ακρίβεια για μακροχρόνια χρήση.

2. Σκληρή ράγα οδηγού:
2.1Χρησιμοποιώντας ανθεκτικό στη φθορά κράμα χάλυβα, ακόμη και το ηλεκτρικό τρυπάνι δεν μπορεί να το μετακινήσει
2.2 Εγκατεστημένο στην τροχιά, με εγγυημένη ακρίβεια και χωρίς να επηρεάζεται από τη σκόνη
2.3 Η εγγύηση της ράγας οδηγού είναι 2 χρόνια.

3. Σύστημα ανεφοδιασμού: Ο ανεφοδιασμός είναι το κλειδί για την εξασφάλιση της ακρίβειας της μηχανής λείανσης, η οποία μπορεί να επηρεάσει τη διάρκεια ζωής της. Ο ολισθητήρας και η βίδα με σφαιρίδια είναι εξοπλισμένα με σύστημα ανεφοδιασμού για τη μεγιστοποίηση της ακρίβειας και της διάρκειας ζωής της μηχανής λείανσης.

4. Πλήρης έλεγχος καθοδήγησης διεργασίας, ο οποίος έχει σταθερές διαστάσεις κατεργασίας και υψηλή ακρίβεια.

5. Τροχοί λείανσης:
5.1 Η έδρα του ρουλεμάν διαιρούμενου τύπου και ο κινητήρας διαφέρουν ελαφρώς στην ευθυγράμμιση, με αποτέλεσμα υψηλό ποσοστό αστοχίας. Ενώ η χονδροειδής και λεπτή λείανσή μας υιοθετούν μια ενσωματωμένη δομή, με καλή ομοκεντρικότητα και υψηλότερη ακρίβεια.
5.2 Το κλείδωμα του σερβοκινητήρα + το κλείδωμα του κυλίνδρου διασφαλίζουν ότι τα τακάκια φρένων δεν κινούνται κατά τη διάρκεια της λείανσης.
5.3 Σχεδιασμός γερανού τύπου, εγκατεστημένος σε συρόμενη πλατφόρμα, χωρίς κίνδυνο πρόσκρουσης με μαχαίρι.

6. Ο πάγκος εργασίας δεν έχει κανένα σήμα, δεν θα επηρεάσει τη σκόνη.
6.1 Εάν τα τακάκια φρένων έχουν περίπλοκη εμφάνιση, δεν υπάρχει δυσλειτουργία του μηχανήματος.
6.2 Όταν το προσωπικό καθαρίζει τη σκόνη, δεν υπάρχει κίνδυνος να καταστραφεί το σήμα.

7. Υιοθετώντας πλήρως κλειστή αναρρόφηση κενού, απαιτείται μόνο το 1/3 του όγκου αέρα αρνητικής πίεσης και δεν υπάρχει κίνδυνος υπερχείλισης.

8. Συσκευή ανακύκλωσης: αυτόματη ανακύκλωση των τακακιών φρένων χωρίς να κολλάνε


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος: