Medidas de eliminación de polvo y protección del medio ambiente

Durante el proceso de producción de pastillas de freno, especialmente durante la mezcla del material de fricción y el rectificado, se genera una gran cantidad de polvo en el taller. Para mantener un entorno de trabajo limpio y con menos polvo, algunas máquinas de fabricación de pastillas de freno deben conectarse a un colector de polvo.

El cuerpo principal del colector de polvo se instala fuera de la fábrica (como se muestra en la imagen inferior). Utilice tubos flexibles para conectar el puerto de extracción de polvo de cada equipo a las tuberías de extracción de polvo ubicadas sobre el equipo. Finalmente, las tuberías de extracción de polvo se unirán y conectarán al cuerpo principal fuera de la fábrica para formar un equipo completo. Para el sistema de recolección de polvo, se recomienda utilizar una potencia de 22 kW.

Conexión de tubería:

1. Lo más importante es elMáquina de moliendayMáquina espigadoraDebe conectarse a la máquina recolectora de polvo, ya que ambas máquinas generan demasiado polvo. Utilice un tubo flexible y un tubo de chapa de 2-3 mm para conectarlas a la máquina. Tome la siguiente imagen como referencia.

2. Si tiene requisitos más altos para el entorno del taller, las dos máquinas siguientes también deben conectarse con tuberías de eliminación de polvo. (Máquina de pesaje yMáquina mezcladora de materia prima) Especialmente la máquina mezcladora de materia prima, generará una gran cantidad de polvo durante la descarga.

3.Horno de curadoEl calentamiento de las pastillas de freno también genera una gran cantidad de gases de escape, que deben evacuarse al exterior de la fábrica a través de una tubería de hierro con un diámetro superior a 150 mm y resistente a altas temperaturas. Véase la siguiente imagen como referencia: Para reducir el polvo en la fábrica y cumplir con los requisitos ambientales locales, es necesario instalar un sistema de recolección de polvo.