کاربرد
فرآیند سنتی تولید ورق پشتی فولادی عموماً به فرآیندهایی مانند سوراخکاری، سوراخکاری، صاف کردن، برش دقیق و پینهای کششی تقسیم میشود. همه این فرآیندها با دستگاههای پانچ انجام میشوند و هر فرآیند به یک سری قالب پرس نیاز دارد، بنابراین هزینه تجهیزات و قالب مورد نیاز برای تولید ورق پشتی فولادی بالا است. برای هر فرآیند، معمولاً به دستگاه پانچ با ظرفیت تناژ مختلف نیاز است.
برای کاهش تعداد دستگاههای پانچ و سرمایهگذاری در قالبهای مهرزنی، پیشنهاد میکنیم به جای فرآیند سوراخکاری و پانچ، از دستگاه برش لیزری استفاده کنید. دستگاه برش لیزری میتواند شکل اصلی صفحه پشتی را از ورق فولادی برش دهد و تاثیری بر صافی صفحه پشتی نخواهد داشت. به این ترتیب، مشتری نیازی به ساخت قالبهای مهرزنی برای فرآیند سوراخکاری، پانچ و صافکاری ندارد. این دستگاه به ویژه برای تولید صفحه پشتی خودروهای سواری و تجاری مناسب است.
افکت برش لیزری
مزایای ما:
بستر ابزار جوشکاری پایدار:
تخت ابزار ماشین از طریق جوشکاری حرفهای، عملیات پیرسازی ارتعاشی ثانویه و پرداخت دقیق ساخته شده است که به طور قابل توجهی پایداری ابزار ماشین را افزایش میدهد.
۲. از جنس آلومینیوم هوانوردی ساخته شده و به شکل اکسترود شده در میآید، پس از آنیل شدن، برای از بین بردن تنش داخلی، تحت پردازش خشن قرار میگیرد و پس از عملیات پیرسازی ارتعاش ثانویه، با دقت پردازش میشود و استحکام، سفتی و پایداری کلی تیر عرضی را تضمین میکند.
۳. گازهای برش به سه نوع تقسیم میشوند: نیتروژن، اکسیژن و هوا. این سه گاز را میتوان از طریق شیرهای الکترومغناطیسی برای برش انتخاب کرد.
۴. سیستم آب دستگاه برش لیزر فیبر عمدتاً شامل دو بخش است: آب خنککننده از واحد چیلر خارج میشود و از طریق دو کانال وارد لیزر میشود: یک کانال وارد سر برش دستگاه لیزر میشود تا QBH آن را خنک کند، کانال دیگر وارد فضای داخلی لیزر فیبر میشود و آن را خنک میکند. پس از گردش، به چیلر برمیگردد.
۵. سرعت و دقت بالا
6. رابط کاربری سیستم ساده و شهودی
7. عملکرد تشخیصی جامع برای عیبیابی سریع
8. از طریق سیستم، جابجایی بین گازهای کمکی برش مختلف راحت و سریع است.
۹. کتابخانه پارامترهای فرآیند برش تخصصی (یک کتابخانه پارامترهای تخصصی حرفهای که امکان اصلاح پارامترهای فرآیند برش لیزری را در رابط کاربری به صورت بلادرنگ فراهم میکند)
10. مجهز به نمایش وضعیت برش و عملکرد نمایش موقعیت فعلی در زمان واقعی.