Automaattinen porakone

1.Hakemus:
Automaattinen CNC-porakone jarrupäällysteille on mullistava jarrupäällysteiden tuotanto ja se mullistaa täysin perinteiset tuotantomallit. Se on muutos menneisyyteen, jossa pölyä, saasteita ja korkeita kustannuksia on ollut paljon, ja puhtaan tuotannon onnistunut käyttöönotto.

Esimerkiksi aiemmin pienet tehtaat tarvitsivat vähintään 15–20 sarjaa manuaalisia porakoneita. Käyttäjät olivat työläitä, hyötysuhteeltaan heikkoja ja tuottivat paljon pölyä, jota työntekijät helposti hengittävät. CNC-porakoneemme ansiosta tämä mittakaavainen tehdas tarvitsee vain 4–5 sarjaa, joten se pystyy suorittamaan erilaisia ​​kitkalevyjen poraustehtäviä ja käyttäjät voivat säästää jopa 75 %.

Aseta jarrupalat syöttölaitteeseen peräkkäin, ja syöttövoimamekanismi asettaa jarrupalat muottiin. Muotti puristaa jarrupalat automaattisesti ja kääntää ne porausasemalle siten, että jarrupalojen porauskohta on poranterää kohti. Poranterä poraa peräkkäin reikiä jarrupaloihin ennalta asetettujen porausparametrien mukaisesti, ja sitten muotti pyörii uudelleen purkaakseen jarrupalat purkauslaitteeseen. Koko työstöprosessi on tehokas ja poraus on myös erittäin tarkkaa.

 
2. Edut:
- Korkea työstötarkkuus: 5-10 kierrettä (kansallinen standardi on 15-30 kierrettä)

- Laaja käsittelyalue ja korkea työtehokkuus:
Se voi käsitellä jarrupaloja, joiden enimmäisleveys on 225 mm, R142–245 mm ja porausreiän halkaisija 10,5–23,5 mm.

- Yksi työntekijä voi käyttää 3-4 konetta, yksi kone (8 tuntia) voi tuottaa 1000-3000 kappaletta jarrupalaa.

- Täydet toiminnot, helppokäyttöinen:
A. Tietokoneohjaus, porausparametrin muuttaminen tarvitsee vain syöttää komentotiedot tietokoneeseen.

B.Viiden akselin vivustoohjaus, joustava ja yksinkertainen, nopea ja tarkka, automaattisesti tehokas.

C. Automaattisen jakamisen (paikannuskulman), automaattisen pyörityksen, automaattisen porauksen, automaattisen lastauksen, automaattisen irrotuksen ja automaattisen materiaalin vastaanoton ominaisuuksilla.

- Ympäristönsäästö ja energiansäästö: Pölynpoistolaitteen lisääminen koko tuotantoalueelle varmistaa, että käyttäjät pysyvät puhtaassa ympäristössä. Pölynpoisto voidaan suorittaa kahdesti, jolloin pölynpoistoteho voi nousta yli 95 prosenttiin. Tämä on muuttanut jarrupalojen perinteistä tuotantotapaa, sillä se on tuottanut paljon pölyä, saasteita ja kustannuksia.

- Laaja käyttöalue, taloudellinen ja kestävä, kompakti rakenne, helppokäyttöinen. Korkea automaatioaste, yksi työasema 180˚ kääntyvässä pöydässä, yksi työntekijä voi käyttää 3-4 konetta, korkea hyötysuhde ja pitkä käyttöikä. Tunnetun kotimaisen tuotemerkin sähkökonfiguraatio, kaksoisporat, 5-akselinen CNC-järjestelmä, automaattinen virtausvoitelu. Omaperäinen pikavaihtomoduulisuunnittelu, tehokas pölynpoisto.