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Machine de mélange pour charrue et râteau de 800 L

Description courte :

Principaux paramètres techniques :

Volume

800L

Volume de travail

420~600L

Dimensions générales

2800*1450*2520 mm

Moteur de broche

22 kW, 1470 tr/min, triphasé 380 V

Poids

2500 kg

Moteur d'agitation à grande vitesse

7,5 kW x 2, 2930 tr/min,

triphasé 380 V

Air comprimé

Pression 4 à 8 bar, volume 120 m³3/h

Minuteur de fonctionnement automatique

100 minutes

Temps de mélange

10

Marque d'onduleur

Delta de Taïwan

Contrôleur programmable

Siemens Smart

composants électriques

(interrupteur pneumatique, contacteur) Schneider

 


Détails du produit

Étiquettes de produit

1. Application :

La mélangeuse à socs et à râteaux RP868 de 800 L est un équipement de mélange de dernière génération, conçu en s'inspirant des mélangeurs Ludige allemands. Ce produit de haute technologie comble un manque sur le marché intérieur et remplace les importations. Il trouve de nombreuses applications dans les secteurs industriels suivants :

1. Matériaux de friction (en particulier pour les matériaux sans amiante)

Il peut mélanger et broyer des fibres, des métaux, des additifs, des liants secs ou liquides.

2. Produits chimiques organiques ou inorganiques et substances naturelles

L'acide phosphorique, le carbonate de sodium, le carbonate acide et des oligo-éléments servent à produire des engrais à base d'acide phosphorique liquide et soluble. Le processus de fabrication est le suivant : liquide, solide, puis granulés.

3. Médecine

Le mélange à sec des matières premières, le traitement humide du liant et du solvant, et la fabrication des comprimés sont réalisés dans un seul mélangeur. Les produits présentent une bonne homogénéité et une granulométrie uniforme.

4. Cosmétiques

Il sert à mélanger une petite quantité d'huile et d'huile essentielle avec de la poudre de talc. Le mélange obtenu est parfaitement lisse et sans grumeaux.

5. Savons et détergents

Fabrication de tous types de nettoyants industriels. À base de composants synergiques (polyphosphate, silicate de sodium, phosphate de sodium, carbonate de sodium, etc.), pulvérisation (anionique ou non ionique).

6. Teinture, peinture et laque en aérosol

Il peut être appliqué à divers pigments et diluants de densités et de tailles de particules différentes pour fabriquer et ajuster les produits de peinture.

7. Industrie chimique

Fabriquer une poudre extinctrice à haute fluidité, haute densité et bonne hydrophobie.

8. Industrie alimentaire

Les matières grasses solides ou liquides, ainsi que les charges en suspension, peuvent être mélangées uniformément. Même avec des matériaux friables, la machine ne les endommage pas et réalise l'ensemble du processus en une seule opération. Les ingrédients de pâtisserie (sucre, sel, matières grasses solides et liquides) permettent d'obtenir une farine spéciale homogène et très fluide (levure chimique, ingrédients pour gâteaux).

9. Industrie sidérurgique et verrière

Le minerai de fer broyé, les additifs secs et l'eau peuvent être mélangés pour fabriquer des granulés. Il peut également être utilisé dans la production de verre réfractaire et de verre optique.

10. Industrie de l'alimentation animale

Le mélangeur continu est particulièrement adapté au mélange homogène de divers composants lors de la fabrication d'aliments pour animaux. L'ajout de composants liquides permet de les transformer en granulés directement dans le mélangeur, puis de les sécher pour produire des aliments granulés.

 

2. Principes de fonctionnement :

Plusieurs socs de brassage en forme de charrue sont disposés sur l'axe horizontal central d'un tambour circulaire. Leur rotation assure le brassage des matériaux dans tout l'espace du tambour. Les trajectoires des particules s'entrecroisent et s'entrechoquent, changeant instantanément. Les particules entrent en collision avec la paroi interne de l'agitateur et les socs, poursuivant ainsi le processus de mélange. Le vortex turbulent généré par le brassage évite la stagnation des matériaux, permettant d'obtenir rapidement un mélange de composition précise. Basé sur le principe du marteau rotatif, ce mélange est homogène et préserve les matériaux fragiles et thermosensibles.

Un alésoir de mélange à grande vitesse est intégré à l'un des côtés du tambour afin d'optimiser le mélange et de désagréger les agglomérats, garantissant ainsi un mélange homogène des poudres, liquides et additifs en suspension. Cet alésoir peut être ouvert et fermé librement à tout moment, offrant un contrôle précis et indépendant du mouvement des pales d'agitation. Positionné entre les pales en forme de soc, l'alésoir assure une trajectoire constante de ces dernières.


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