Machine de découpe laser
Usage
Le processus traditionnel de fabrication des plaques arrière en acier se divise généralement en plusieurs étapes : découpage, poinçonnage, aplatissement, découpe de précision et pose des goupilles. Toutes ces étapes sont réalisées sur des poinçonneuses, et chacune nécessite un jeu de matrices d'emboutissage. Par conséquent, les coûts d'équipement et de moules nécessaires à la production de plaques arrière en acier sont élevés. Chaque étape requiert généralement une poinçonneuse d'une puissance différente.
Pour réduire le nombre de poinçonneuses et l'investissement dans les matrices d'emboutissage, nous suggérons d'utiliser une machine de découpe laser en remplacement des opérations de découpage et de poinçonnage. La machine de découpe laser permet de découper la forme originale de la plaque arrière dans une tôle d'acier sans altérer sa planéité. Ainsi, le client n'a plus besoin de fabriquer de matrices d'emboutissage pour le découpage, le poinçonnage et le planage. Cette solution est particulièrement adaptée à la production de plaques arrière pour véhicules particuliers et utilitaires.
effet de découpe laser
Nos avantages :
Plateau de soudage stable :
Le bâti de la machine-outil est réalisé par soudage professionnel, traitement de vieillissement par vibration secondaire et finition de précision, ce qui améliore considérablement la stabilité de la machine-outil.
2. Fabriqué en aluminium aéronautique et extrudé pour lui donner sa forme, il subit un traitement grossier après recuit pour éliminer les contraintes internes, et est traité avec précision après un second traitement de vieillissement par vibration, assurant la résistance, la rigidité et la stabilité globales de la traverse.
3. Les gaz de coupe se divisent en trois catégories : l’azote, l’oxygène et l’air. Le choix du gaz de coupe s’effectue par électrovanne.
4. Le système d'eau de la machine de découpe laser à fibre comprend principalement deux parties : l'eau de refroidissement sort du groupe frigorifique et pénètre dans le laser par deux canaux : l'un alimente la tête de découpe pour refroidir son QBH (Quick Head Heat), l'autre refroidit l'intérieur du laser à fibre. Après un cycle, l'eau retourne au groupe frigorifique.
5. Haute vitesse et précision
6. Interface système simple et intuitive
7. Fonction de diagnostic complète pour un dépannage rapide
8. Grâce à ce système, il est facile et rapide de passer d'un gaz auxiliaire de coupe à un autre.
9. Bibliothèque de paramètres de processus de découpe experte (une bibliothèque de paramètres experts professionnels qui permet la modification en temps réel des paramètres du processus de découpe laser dans l'interface)
10. Équipé d'un affichage en temps réel de l'état de coupe et d'une fonction d'affichage de la position actuelle.