Machine d'impression à jet d'encre UV
1.Application:
Une imprimante à jet d'encre UV est une imprimante piézoélectrique utilisant de l'encre UV. Son principe de fonctionnement repose sur 128 cristaux piézoélectriques (ou plus) qui contrôlent individuellement les multiples orifices de pulvérisation de la plaque de buses. Après traitement par le processeur, une série de signaux électriques est envoyée à chaque cristal piézoélectrique via la plaque de commande. La déformation du cristal piézoélectrique provoque la projection de l'encre hors des buses et son dépôt sur la surface de l'objet en mouvement, formant ainsi une matrice de points et permettant la création de mots, de chiffres ou de graphiques.
L'imprimante est composée d'un circuit d'encre et d'un circuit d'air. Le circuit d'encre alimente en continu les buses en encre, qui est ensuite pulvérisée. Le circuit d'air permet à l'encre de s'accumuler lorsqu'elle n'est pas pulvérisée, évitant ainsi les fuites hors des buses et prévenant les impressions de mauvaise qualité et le gaspillage d'encre.
L'imprimante utilise une encre UV, un type d'encre qui nécessite un rayonnement ultraviolet pour sécher. Lorsque le produit passe à travers la buse, celle-ci pulvérise automatiquement le contenu à imprimer. Le produit passe ensuite sous la lampe de polymérisation, où la lumière ultraviolette émise sèche rapidement le contenu pulvérisé. Ainsi, l'impression par pulvérisation adhère fermement à la surface du produit.
Cette imprimante à jet d'encre UV peut être installée sur la chaîne de montage en usine pour réaliser l'impression de grandes quantités de produits :
Produits pouvant faire l'objet d'une impression : plaquettes de frein, écrans de téléphones portables, bouchons de bouteilles de boissons, sacs d'emballage alimentaire, boîtes à médicaments, portes et fenêtres en acier et plastique, alliages d'aluminium, batteries, tuyaux en plastique, plaques d'acier, circuits imprimés, puces, sacs tissés, œufs, boîtes de téléphones portables, moteurs, transformateurs, plaques intérieures de compteurs d'eau, plaques de plâtre, circuits imprimés, emballages extérieurs, etc.
Matériaux imprimés : plaque arrière, plaque d’aluminium, carreau de céramique, verre, bois, tôle, plaque acrylique, plastique, cuir et autres matériaux plats, ainsi que sacs, cartons et autres produits.
Contenu de l'impression : Le système prend en charge l'impression de codes-barres 1D et 2D, de codes de surveillance des médicaments, de codes de traçabilité, de bases de données, de textes variables, d'images, de logos, de dates, d'heures, de numéros de lot, d'équipes et de numéros de série. Il permet également une personnalisation poussée de la mise en page, du contenu et de la position d'impression.
2.Avantages de l'impression jet d'encre UV :
1. Précision d'impression : la résolution d'impression atteint 600 à 1200 DPI, la qualité d'impression des codes-barres à grande vitesse est supérieure à la qualité A et la largeur d'impression par pulvérisation maximale est de 54,1 mm.
2. Impression à grande vitesse : vitesse d'impression jusqu'à 80 m/min.
3. Alimentation en encre stable : La stabilité du circuit d’encre est essentielle au bon fonctionnement d’une imprimante à jet d’encre. Le système d’alimentation en encre à pression négative, une technologie de pointe, garantit la stabilité du circuit d’encre et réduit le gaspillage.
4. Contrôle de température multiniveaux : La stabilité de la température de l’encre UV garantit la qualité d’impression. Le refroidisseur industriel stabilise la température d’impression de l’encre UV et améliore l’adaptabilité du système aux variations de température ambiante.
5. Buse fiable : Une buse piézoélectrique industrielle de pointe est utilisée, offrant une longue durée de vie et un faible coût d'entretien.
6. Données variables : le logiciel prend en charge la connexion à plusieurs bases de données externes (txt, excel, données de code de supervision, etc.).
7. Positionnement précis : le système utilise un codeur pour détecter la vitesse du tapis roulant, ce qui rend le positionnement du système précis et la qualité d'impression plus stable.
8. Composition flexible : la conception logicielle ergonomique permet de concevoir de manière flexible la mise en page, le contenu, la position d'impression, etc.
9. Séchage UV : Le système de séchage UV facilite la maintenance ultérieure de la machine. Grâce au séchage UV, le produit pulvérisé adhère fermement, est imperméable et résistant aux rayures.
10. Encre écologique : une encre UV respectueuse de l'environnement est utilisée, qui peut imprimer diverses informations variables sur divers matériaux.
