CNC-remvoeringpost-slypline
1. Tapassing:
CNC-remvoeringproduksjeline is folslein automatysk en wurdt benammen brûkt foar de neiferwurking fan remvoering nei hjit persen, ynklusyf it slypjen fan binnen- en bûtenbôgen, it boarjen fan gatten, it slypjen fan limytlinen, ensfh.
2. Us foardielen:
● De hiele produksjeline bestiet út seis haadwurkstasjons, allegear bestjoerd troch CNC-automatisaasjesystemen. Dizze produksjeline hat folsleine funksjes en is maklik te betsjinjen. Alle ferwurkingsparameters kinne wurde oanpast fia de touchscreens op 'e bûtenste skulp, en arbeiders hoege allinich kommandogegevens yn 'e kompjûter yn te fieren.
● De produksjeline is ek foarsjoen fan in automatysk laad- en ûntlaadsysteem, wêrtroch't it pleatsen fan platen mei de hân net nedich is en de produksjeeffisjinsje maksimalisearre wurdt.
● Dizze produksjeline is geskikt foar grutskalige produksjeplannen fan yndividuele modellen, en in inkele produksjeline kin 2000 stikken produsearje op basis fan in wurktiid fan acht oeren per shift.
3. Funksjes fan wurkstasjons:
3.1 Bûtenste bôge grove slypmasine
3.1.1 Lassen masinelichem, 40 mm dikke stielen plaat (haadlagerplaat) en 20 mm dikke stielen plaat (fersterkingsrib) wurde 15 wurkdagen nei it lassen pleatst, en dan wurdt de lasspanning eliminearre troch trilling fan in tiid-effektive vibrator, wêrtroch de struktuer stabyl wurdt.
3.1.2 De tsjilnaaf kin yn 15 minuten ferfongen wurde, it is fluch foar modelferoaring.
3.1.3 It is allinich nedich om ferskillende mallen te ferfangen om stikken fan gelikense en ûngelikense dikte te ferwurkjen.
3.1.4 In digitale werjefte fan in magnetyske rasterliniaal wurdt levere foar it oanpassen fan it tsjil en de beweging fan it tsjil, mei in werjeftenauwkeurigens fan 0.005 mm.
3.1.5 De slypskiif brûkt elektroplateare diamanttechnology, mei in grut slypvolume. De diameter fan 'e slypskiif is 630 mm, en de breedte fan it slypoerflak is 50 mm.
3.1.6 De slypskiif hat in aparte stofôfsûgingsdeksel, mei in stofôfsûgingseffekt fan mear as 90%. De masine is foarsjoen fan in folslein sletten behuizing om stof fierder te isolearjen, en in stofôfsûgings- en sammelapparaat is ynstalleare.
3.2 Binnenbôgeslypmasine
3.2.1 Dizze masine yntegreart meardere funksjes foar it slypjen fan it lokalisearjen fan it einflak, it slypjen fan 'e binnenbôge, en it skjinmeitsjen fan 'e jiske fan 'e binnenbôge.
3.2.2 Automatysk laden, silinderklemmen. De lingte en breedte fan it fiedingsapparaat kinne fluch oanpast wurde. It kin oanpasse oan ferskate spesifikaasjes fan remvoeringen sûnder de mal te feroarjen.
3.2.3 It rânslypapparaat brûkt twa slypskiven dy't oandreaun wurde troch hege-snelheidsmotors om beide kanten fan 'e remvoering tagelyk te slypjen, mei hege lineêre snelheid, symmetryske ferwurking, stabyl slypjen, lytse trilling en hege ferwurkingskrektens. Tidens it slypjen wurdt de remvoering fêstmakke en klemd troch beide kanten fan it posysjonearringsblok, en de foar- en efterhydraulyske silinders wurde klemd om de ferskowing fan 'e remvoering te beheinen en de krektens te beynfloedzjen. De hydraulyske silinder wurdt brûkt om de wurkbank oan te driuwen, sadat de beweging stabyl is en de slypkorrel evenredich is. Brûk in elektroplateare diamanten paddestoelkop-slypskiif foar it slypjen. De oanpassing fan it slypskiif brûkt in swalfsturt-skuifstoel, dy't omheech en omleech, foar en efter, en hoeke oanpast wurde kin.
3.3 Afkantmasine
3.3.1 Meardere prosessen lykas ôfskuorjen, skjinmeitsjen fan it oerflak fan 'e binnenbôge en it bûtenste bôge, ensfh. Kinne tagelyk realisearre wurde.
3.3.2 Elk proses brûkt in sletten stofôfsûgingsapparaat om it generearre stof te ekstrahearjen, wêrtroch in skjinne en automatisearre produksje berikt wurdt.
3.3.3 By elke stap fan it fieden sil it produkt net stopje op 'e posysje fan it ôfskuorjende tsjil en it sânboarsteltsjil om langduorjende stagnaasje te foarkommen en de produktkwaliteit te beynfloedzjen.
3.4 Boarmasine
3.4.1 Hege ferwurkingspresyzje: 5-10 tried (Nasjonale standert is 15-30 tried)
3.4.2 Breed ferwurkingsberik en hege wurkjende effisjinsje:
It kin de remblokken ferwurkje mei Maks.breedte: 225mm, R142～245mm, boargatdiameter 10.5～23.5mm.
3.4.3 Ien arbeider kin 3-4 masines betsjinje, ien masine (8 oeren) kin 1000-3000 stikken remblokken produsearje.
3.5 Bûtenste bôge fyn slypmasine
3.5.1 It laslichaam brûkt in stielen plaat fan 40 mm dik (haadlagerplaat), in stielen plaat fan 20 mm dik (fersterkingsrib), en pleatst it 15 wurkdagen nei it lassen. Dêrnei wurdt trilling útfierd troch in tiid-effektive vibrator om lasspanning te eliminearjen en de struktuer te stabilisearjen.
3.5.2 De hub kin binnen 15 minuten fuorthelle en ferfongen wurde.
3.5.3 It is allinich nedich om ferskillende mallen te ferfangen om stikken fan gelikense en ûngelikense dikte te ferwurkjen.
3.5.4 De oanpassing fan it slypwiel en de beweging fan 'e wielnaaf binne foarsjoen fan in digitale werjefte fan in magnetyske rasterliniaal, mei in werjeftenauwkeurigens fan 0.005 mm.
3.5.5 De slypskiif brûkt elektroplateare diamanttechnology, mei fyn slyplinen en in diameter fan 630 mm. In rôlslypskiif is foarsjoen om de bûtenste bôge fyn te slypjen, wêrtroch't derfoar soarge wurdt dat de slyplinen fan 'e bûtenste bôge itselde binne as de binnenbôge.
3.6 Limytline-slypmasine
3.6.1 Dit model brûkt meardere slypkoptechnology, dy't tagelyk de laterale dimensjes en limytline fan 'e remvoering slypje kin, en kin ek kieze om ien fan har te ferwurkjen.
3.6.2 De luchtsilinder drukt de remvoering yn 'e module by it laden. Der binne pneumatyske begeliedings- en posysjonearringsapparaten oan beide kanten fan 'e naaf om de remvoeringen oan 'e module te hechtsje sûnder relative ferskowing.
3.6.3 De slypskiif oannimt in elektroplateare diamantslypskiif.
3.6.4 De slypskiif ferwurket tagelyk de breedte of limyt fan 'e remvoering.
3.6.5 Set modules op 'e tsjilnaaf en feroarje it produkttype. Allinnich de oerienkommende modules hoege ferfongen te wurden.
3.6.6 De slypskiif is fêstmakke mei in krús-swalesturtslider, dy't yn twa rjochtingen oanpast en beweecht wurde kin. Elke rjochtingsoanpassing is foarsjoen fan in digitale displayposysje mei in werjeftenauwkeurigens fan 0,01 mm.
3.6.7 It oandriuwingsdiel en de stipeposysje binne lassen mei in stielen plaat fan 30 mm dik. Foegje in folslein sletten behuizing ta oan 'e apparatuer om stof fierder te isolearjen, en ynstallearje in sûch- en stofopfangapparaat.