De stielen efterplaat is in wichtich ûnderdiel fan remblokken. De wichtichste funksje fan 'e stielen efterplaat fan 'e remblokken is om it wriuwingsmateriaal te fixearjen en de ynstallaasje op it remsysteem te fasilitearjen. Yn 'e measte moderne auto's, foaral dyjingen dy't skyfremmen brûke, wurde wriuwingsmaterialen mei hege sterkte meastentiids op in stielen plaat ferbûn, dy't in efterplaat neamd wurdt. De efterplaat is meastentiids ûntworpen mei klinknagels en gatten foar it ynstallearjen fan remblokken op 'e remklauw. Derneist is it materiaal fan 'e stielen efterplaat meastentiids dikker en is it proses kompleks om te soargjen dat it de enoarme druk en waarmte kin wjerstean dy't ûntstiet tidens it remproses.
Ponsmasine- en lasersnijproduksje binne twa ferskillende ferwurkingsmetoaden foar efterplaat, mar hokker is better foar moderne efterplaatproduksje? Eins hinget de kar fan metoade ôf fan spesifike ferwurkingseasken, materiaaleigenskippen, budzjet en produksjedoelen.
Type ponsmasine:
Mei help fanponsmasineIt meitsjen fan in efterplaat is de meast tradisjonele metoade. De wichtichste wurkwize is as folget:
1.1 Plaatsnijen:
De grutte fan 'e oankochte stielen plaat is miskien net geskikt foar ponsen en blanken, dêrom soene wy in plaatskearmasine brûke om de stielen plaat earst yn in geskikte grutte te snijen.
Plaatskearmasine
1.1 Útwreiding:
Ynstallearje de stempelmatrijs op 'e ponsmasine, en meitsje de efterplaat leech fan stielen plaat. Wy kinne de ynstallearjeAutomatyske fiedingapparaat neist ponsmasine, sadat de ponsmasine de stielen plaat kontinu leechmeitsje kin.
Leech fan stielen plaat
1.1 Drukgatten / pinnen:
Foar efterplaten fan persoane-auto's hat it normaal pinnen of gatten om de skuorsterkte te fergrutsjen. Foar kommersjele auto's hat in diel fan 'e efterplaten ek gatten. Dêrom moatte wy in ponsmasine en parsegatten of pinnen brûke.
Nei it blankjen
Drukgatten
Drukpinnen
1.1 Fyn snijwurk:
Foar efterplaat fan persoane-auto's, om de efterplaat soepel yn 'e remklauw te monteren en in better uterlik te hawwen, sil it de râne fyn snije.
1.1 Flatten:
Nei it safolle kearen persen mei ferskate stansmatrijzen, benammen it fynsnijproses, sil de efterplaat útwreidzje en deformearje. Om de grutte en flakheid fan 'e efterplaat te garandearjen, sille wy in flakproses tafoegje. Dit is de lêste stap op 'e stansmasine.
1.2 Untbramen:
De râne fan 'e efterplaat is gefoelich foar bramen nei it stampen, dus sille wy brûkeUntbraammasineom dizze bulten te ferwiderjen.
Foardielen:
1. De produksje-effisjinsje fan it tradisjonele ponsmasinetype is tige heech, geskikt foar massaproduksje. De konsistinsje fan 'e efterplaat is goed.
Neidielen:
1. De hiele produksjeline freget op syn minst 3-4 ponsmasines, foar ferskillende prosessen is de druk fan 'e ponsmasine ek oars. Bygelyks, PC-efterplaatôfwurking hat in ponsmasine fan 200T nedich, CV-efterplaatôfwurking hat in ponsmasine fan 360T-500T nedich.
2. Foar ien produksje fan efterplaten is 1 set stempelmatrijs nedich foar ferskate prosessen. Alle stempelmatrijzen moatte nei in bepaalde perioade fan gebrûk kontrolearre en ûnderhâlden wurde.
3. Ferskate ponsmasines wurkje tagelyk makket in protte lûd, arbeiders dy't lange tiid ûnder lûd lûd wurkje sille skea dwaan oan har gehoar.
1. Lasersnijtype:
1.1 Lasersnijing:
Set de stielen plaat deroplasersnijmasine, de easken foar de grutte fan 'e stielen plaat binne net strang. Soargje derfoar dat de grutte fan 'e stielen plaat binnen it maksimale fersyk fan 'e masine falt. Tink derom dat it fermogen en de snijkapasiteit fan 'e lasersnijder wichtich binne, de dikte fan 'e PC-efterplaat is normaal binnen 6,5 mm, de dikte fan 'e CV-efterplaat is binnen 10 mm.
Fier de tekening fan 'e efterplaat yn yn 'e kompjûter fan' e lasersnijderkontrôle, de snijhoeveelheid en yndieling kinne willekeurich troch de operator ûntwurpen wurde.
1.1 Fynferwurking op it ferwurkingssintrum:
De lasersnijmasine kin allinnich de foarm en gatten fan 'e efterplaat snije, mar elk stik sil in begjinpunt hawwe op 'e râne fan 'e efterplaat. Derneist moat de snijgrutte kontrolearre wurde. Dêrom soene wy brûkeferwurkingssintrum
om de râne fan 'e efterplaat fyn te ferwurkjen, en ek in ôfskuoring te meitsjen op 'e PC-efterplaat. (deselde funksje as fynsnijing).
1.1 Meitsje pinnen:
Hoewol de lasersnijmasine de bûtenste grutte fan 'e efterplaat meitsje kin, hawwe wy noch ien ponsmasine nedich om de pinnen op 'e efterplaat te drukken.
1.2 Untbramen:
Lasersnijden sil ek bramen hawwe oan 'e râne fan' e efterplaat, dêrom stelle wy foar om in ûntbraammasine te brûken om de bramen te ferwiderjen.
Foardielen:
1. Gjin ferlet fan in protte stampingsmatrijzen foar ien model, besparje de ûntwikkelingskosten fan 'e stampingsmatrijs.
2. De operator kin ferskate modellen op ien stielen plaat snije, tige fleksibel en mei hege effisjinsje. It is tige handich foar it meitsjen fan stekproeven of lytse batchproduksje fan efterplaten.
Neidielen:
1. De effisjinsje is folle leger as dy fan it type ponsmasine.
Foar 3kw dûbele platfoarm lasersnijder,
PC efterplaat: 1500-2000 pcs/8 oeren
CV-efterplaat: 1500 stikken/8 oeren
1. Foar in lytse efterplaat dy't lytser is yn 'e breedte en lingte as de stipestrip, kin de efterplaat maklik omheech helle wurde en de lasersnijkop reitsje.
2. Om it uterlik fan 'e rânesnijing te garandearjen, moatte soerstof brûkt wurde foar it snijden. It is in ferbrûksartikel foar it snijden fan 'e efterplaat.
Gearfetting:
Sawol ponsmasine as lasersnijmasine kinne kwalifisearre efterplaat produsearje, de klant kin kieze hokker oplossing better is op basis fan produksjekapasiteit, budzjet en werklike technyske mooglikheden.
Pleatsingstiid: 21 juny 2024