Máquina de perforación automática

1. Aplicación:
A máquina de perforación CNC automática para forros de freo é unha revolución no campo da produción de forros de freo, que subverte por completo os modelos de produción tradicionais. Un cambio no pasado de alta concentración de po, alta contaminación e alto custo, implementación exitosa da produción limpa.

Por exemplo, no pasado, unha pequena fábrica necesitaba polo menos de 15 a 20 conxuntos de máquinas de perforación manuais, polo que os operadores non só tiñan unha intensidade de traballo baixa, senón que tamén xeraban unha gran cantidade de po que os traballadores podían respirar con facilidade. Usando a nosa máquina de perforación CNC, esta fábrica a grande escala só precisa de 4 a 5 conxuntos, o que garante a realización de varios tipos de tarefas de perforación de placas de fricción, e os operadores poden reducir o 75 %.

Coloque as forros de freo no dispositivo de alimentación en secuencia e o mecanismo de alimentación colocará as forros de freo no molde. O molde fixará automaticamente as forros de freo e xiraraas cara á estación de perforación, de xeito que a posición onde se deben perforar as forros de freo estea orientada cara á broca. A broca perfora secuencialmente buratos nas forros de freo segundo os parámetros de perforación preestablecidos e, a continuación, o molde xira de novo para descargar as forros de freo no dispositivo de descarga. Todo o proceso de mecanizado é eficiente e a perforación tamén é moi precisa.

 
2. As nosas vantaxes:
- Alta precisión de mecanizado: rosca 5-10 (o estándar nacional é a rosca 15-30)

- Ampla gama de procesamento e alta eficiencia de traballo:
Pode procesar as pastillas de freo con ancho máximo: 225 mm, R142～245 mm, diámetro de perforación de 10,5～23,5 mm.

- Un traballador pode operar 3-4 máquinas, unha máquina (8 horas) pode producir 1000-3000 pezas de pastillas de freo.

- Funcións completas, fáciles de usar:
A. Control por ordenador, para cambiar o parámetro de perforación só é necesario introducir os datos de comando no ordenador.

B. Control de enlace de cinco eixes, flexible e sinxelo, rápido e preciso, automático e eficiente.

C. Con propiedades de división automática (ángulo de localización), rotación automática, perforación automática, carga automática, desmontaxe automática e recepción automática de material.

- Aforro ambiental e enerxético: engadindo un dispositivo de eliminación de po, a produción enteira garante que os operadores estean nun ambiente limpo. Pódese realizar unha extracción de po dobre, a taxa de extracción de po pode chegar a máis do 95 %. Cambiou o modo de produción tradicional das pastillas de freo con altos niveis de po, contaminación e custo.

- Ampla gama de aplicacións, económica e duradeira, estrutura compacta, fácil de operar. Alto grao de automatización, estación única na mesa de traballo 180˚ ida e volta, un traballador pode operar 3-4 máquinas, alta eficiencia, longa vida útil. Configuración eléctrica de marcas coñecidas nacionais, brocas dobres, sistema CNC de 5 eixes, lubricación automática por fluxo. Creación orixinal de deseño de módulo de cambio rápido, alta eficiencia na eliminación de po.