Máquina de revestimento superficial
2. Por que o nosoSuperficieA máquina de revestimento ofrece un rendemento superior das pastillas de freo?
O revestimento de asento non existe ao prensar ou rectificar as pastillas de freo. Engádese no proceso posterior mediante a máquina de revestimento superficial. A nosa máquina de revestimento superficial garante que cada pastilla reciba un revestimento preciso, uniforme e eficiente, mellorando directamente o rendemento de frenada no mundo real.
A nosa máquina aplica unha capa fina e uniforme de axente antiablación sobre a superficie das pastillas de freo mediante rolos de goma esponxa. A diferenza dos métodos de pulverización ou inmersión, o sistema de rolos garante unha cobertura consistente sen exceso de pulverización nin desperdicio. Con dúas estacións de revestimento dedicadas, ambos os lados ou toda a superficie de cada pastilla quedan completamente cubertas, sen puntos sen cubrir nin capas desiguais.
1. Que'Cal é a función do revestimento do asento das pastillas de freo?
Se instalaches pastillas de freo novas e notaches unha capa coloreada ou texturizada na superficie, xa viches o que chamamos un revestimento "de asento". Esta capa especial é máis que unha simple característica visual: desempeña un papel fundamental no rendemento dos freos desde a primeira parada.
O revestimento de asentamento é unha capa fina e abrasiva que se aplica á superficie das nosas pastillas de freo. A súa función principal é axudar no proceso de rodaxe inicial entre a nova pastilla e o rotor. Normalmente, un rodaxe axeitado require unha serie controlada de paradas para transferir unha capa fina de material de fricción á superficie do rotor. Esta capa de transferencia é esencial para conseguir unha freada consistente, segura e fiable.
Vantaxes do revestimento no asento:
● Potencia de freada forte e consistente desde o primeiro momento
● Menor risco de trepidación e ruído dos freos
● Desgaste uniforme tanto nas pastillas como nos rotores
● Evita o acristalamento, o que reduce a eficacia da freada
● Maior poder de suxeición estática desde o primeiro uso
3. Deseñado para a eficiencia e o control
Tanto a velocidade do rodete de esponxa como a velocidade da cinta transportadora son axustables de forma independente. Isto permíteche axustar con precisión o grosor do revestimento e o rendemento en función de diferentes tamaños de almofada, materiais ou velocidades de produción. O resultado: un revestimento de alta eficiencia sen comprometer a calidade.
4. Personalizable para a súa liña de produción
Se o seu proceso require secado ou curado despois do revestimento, podemos integrar un túnel de secado (sección de forno) deseñado a medida directamente despois da estación de revestimento, adaptado ao seu espazo, velocidade da cinta e requisitos térmicos.
Túnel de secado + arrefriamento
