અમારી વેબસાઇટ્સ પર આપનું સ્વાગત છે!

ઓટો મટીરીયલ વજન મશીન

ટૂંકું વર્ણન:

વજન કરવાની ગતિ

<150 સેકન્ડ/ચક્ર (30 કપ)×૧૦૦ ગ્રામ)

વજન ચોકસાઈ

±1g

મહત્તમ વજન ક્ષમતા

૩૦૦ ગ્રામ (ઘનતા: ૦.૫ ગ્રામ/સેમી³)

ન્યૂનતમ વજન ક્ષમતા

૧૦ ગ્રામ

ફીડ કપ ક્ષમતા

૪૫૦ મિલી

વજન સ્ટેશન

બિન A અને બિન B

Y-એક્સિસ સ્ટ્રોક

૬૦૦ મીમી

Y-અક્ષ મહત્તમ ચાલવાની ગતિ

૧૦૦ મીમી/સેકન્ડ

મટીરીયલ બોક્સનું કદ

૪૦૦*૩૦૦*૨૮૦ મીમી (એલ*ડબલ્યુ*એચ), વોલ્યુમ ૩૩૬૦૦ સેમી³, ૧૫~૨૦ કિગ્રા

મશીનનું વજન

૬૦૦ કિગ્રા

એકંદર પરિમાણો

૧૪૫૦*૧૭૫૦*૨૨૧૦ મીમી (એલ*ડબલ્યુ*એચ)

હવાનો વપરાશ

૦.૦૦૪ મી³/મિનિટ


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

૧.અરજી:

બ્રેક પેડ ઉત્પાદનમાં, વિવિધ મોડેલોને અલગ અલગ કાચા માલના વજનની જરૂર પડે છે. હોટ પ્રેસિંગ દરમિયાન કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે, મોલ્ડના દરેક પોલાણ માટે સામગ્રીની ચોક્કસ માત્રાનું પૂર્વ-તોલન કરવું જરૂરી છે. અમારું ઓટોમેટિક મટીરીયલ વેઇંગ મશીન પ્રીસેટ ગ્રામ લક્ષ્યો અનુસાર ઘર્ષણ સામગ્રીનું ચોક્કસ વજન કરવા અને તેને વ્યક્તિગત કપ અથવા બોક્સમાં વિતરિત કરવા માટે રચાયેલ છે. OE ફેક્ટરીઓ અને આફ્ટરમાર્કેટ બ્રેક પેડ ઉત્પાદકો બંને માટે આદર્શ, આ મશીન તમારી ઉત્પાદન લાઇનમાં ગતિ, ચોકસાઈ અને સુગમતા લાવે છે.

2. અમારા ફાયદા:

૨.૧ઓટોમેટિક મટીરીયલ લોડિંગ

ઘર્ષણ સામગ્રીથી ભરેલા મટીરીયલ બોક્સને પાછળના લોડિંગ ફ્રેમમાં ધકેલી દો. સિસ્ટમ આપમેળે મશીનમાં મટીરીયલ ફીડ કરે છે, જેનાથી મેન્યુઅલ લેબર અને મટીરીયલ હેન્ડલિંગનો સમય નોંધપાત્ર રીતે ઓછો થાય છે.

૧

૨.૨ડ્યુઅલ ઇન્ડિપેન્ડન્ટ વેઇંગ હોપર્સ

બે અલગ-અલગ વજન પદ્ધતિઓથી સજ્જ - બિન A અને બિન B. દરેક એક અલગ ફોર્મ્યુલેશન પકડી શકે છે, જેનાથી મશીન વજન કરી શકે છે.એક સાથે બે અલગ અલગ વાનગીઓ, તમારી ઉત્પાદન સુગમતાને બમણી કરી રહ્યા છીએ.

બ્રેક પેડ મિક્સિંગ મટિરિયલ માટે ઓટોમેટિક ડોઝિંગ સિસ્ટમ

૨.૩લવચીક સામગ્રી પ્રાપ્ત કરવાના વિકલ્પો

મશીનને તમારી વાસ્તવિક ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર અનુકૂળ બનાવો. તમારા હાલના ટૂલિંગ અને વર્કફ્લોના આધારે રીસીવિંગ યુનિટ સંપૂર્ણપણે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું છે.

બે મટિરિયલ બોક્સપ્રકાર: 

૨

બે મટિરિયલ કપપ્રકાર:

૩

એક બોક્સ + એક કપપ્રકાર:

૪

૨.૪એક સાથે વજન કરવાના સ્ટેશનો

સાથે 6એક જ સમયે કાર્યરત સ્વતંત્ર વજન સ્ટેશનો, મશીન વજન કાર્યક્ષમતામાં નાટ્યાત્મક સુધારો કરે છે, જે તમને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ પ્રેસિંગ કામગીરી સાથે ગતિ જાળવવામાં મદદ કરે છે.

 

૨.૫સંકલિત મિશ્રણકાર્ય

આંતરિક મિક્સિંગ હોપર અને ઓગર (સ્ક્રુ કન્વેયર) સિસ્ટમ સામગ્રીને સતત હલાવતી રહે છે, જે અલગ થવા અથવા સ્તરીકરણને અટકાવે છે. આ ખાતરી કરે છે કે દરેક વજનવાળા ભાગ એકસમાન અને સુસંગત રહે છે.

 

૨.૬પીએલસી + રેસીપી સ્ટોરેજ

પીએલસી 1,000 વિવિધ બ્રેક પેડ મોડેલ રેસિપી સ્ટોર કરી શકે છે. પ્રોડક્શન મોડેલ બદલતી વખતે, મેમરીમાંથી ફક્ત મોડેલ નામ પસંદ કરો - વજન પરિમાણોને ફરીથી પ્રોગ્રામ કરવાની જરૂર નથી. ફેરફારમાં થોડી સેકંડ લાગે છે.

 

૨.૭ફૂલ-પ્રૂફ ડિઝાઇન (પોકા-યોક)

આ સિસ્ટમમાં બુદ્ધિશાળી ભૂલ નિવારણ સુવિધાઓ શામેલ છે, જે ખોટી કામગીરીના જોખમને ઘટાડે છે - ખાસ કરીને નવા અથવા ઓછા અનુભવી ઓપરેટરો માટે મદદરૂપ.

 

૨.૮ઓટોમેટિક ડિસ્ચાર્જ સાથે NG રિજેક્ટ ફંક્શન

રીઅલ-ટાઇમ વજન ચકાસણી સ્વીકાર્ય સહિષ્ણુતા શ્રેણીની બહારના કોઈપણ ભાગને શોધી કાઢે છે. વિશિષ્ટતા બહારની સામગ્રી આપમેળે નકારવામાં આવે છે અને નીચલા સામગ્રી સંગ્રહ બોક્સમાં છોડવામાં આવે છે. આ ખાતરી આપે છે કેદરેક કપ અથવા બોક્સ લક્ષ્ય વજન શ્રેણીમાં છે, બ્રેક પેડની ગુણવત્તા સતત સુનિશ્ચિત કરવી.

 

૩.આ વજન પદ્ધતિ શા માટે પસંદ કરવી?

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા- ખોરાક આપવો, વજન કરવું અને વર્ગીકરણ કરવું સ્વચાલિત કરે છે

ઓછો મજૂરી ખર્ચ- મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ અને દેખરેખ ઘટાડે છે

ગુણવત્તા પર કોઈ સમાધાન નહીં- દરેક ચક્ર માટે બિલ્ટ-ઇન ચેક અને બેલેન્સ

OE અને આફ્ટરમાર્કેટ બંને માટે પરફેક્ટ- ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ચોકસાઇ તેમજ લવચીક બેચ ફેરફારોને હેન્ડલ કરે છે


  • પાછલું:
  • આગળ: